Produktionsprocess och formningsprocess av hårdmetallstång
Produktionsprocess och formningsprocess av hårdmetallstång
Hårdmetallstänger är rundstavar av hårdmetall. Hårdmetall är ett kompositmaterial som består av en eldfast metallförening (hård fas) och en bindningsmetall (bindningsfas) framställd av pulvermetallurgi.
Det finns två formningsmetoder för rundstavar av hårdmetall. En metod är extrudering, vilket är ett lämpligt sätt att tillverka långa rundstavar. Denna typ av hårdmetallstänger kan skäras till vilken längd användaren vill under extruderingsprocessen. Den totala längden får dock inte överstiga 350 mm. Den andra är formpressning, som är en lämplig metod för produktion av korta stång. Som namnet antyder pressas hårdmetallpulvret till en form.
Legeringsmaterial är tillverkat av eldfast metall och en bindningsmetall genom en pulvermetallurgisk process. Hårdmetall har en rad utmärkta egenskaper såsom hög hårdhet, slitstyrka, god hållfasthet och seghet, värmebeständighet och korrosionsbeständighet. speciellt dess höga hårdhet och slitstyrka, som förblir oförändrad även vid en temperatur på 500 °C, och fortfarande har en hög hårdhet vid 1000 °C. Karbid används ofta som verktygsmaterial, såsom svarvverktyg, fräsar, hyvlar, borrar, borrverktyg etc. för skärning av gjutjärn, icke-järnmetaller, plast, kemiska fibrer, grafit, glas, sten och vanligt stål, och kan även användas för skärning Våtslipning av svårbearbetade material som värmebeständigt stål, rostfritt stål, högmanganstål, verktygsstål (kulkvarn, torkskåp, blandare av Z-typ, granulator) ---pressning (med hydraulisk sidotryckspress eller extruder)-- - Sintring (avfettningsugn, integrerad ugn eller HIP lågtrycksugn)
Råvarorna våtmals, torkas, blandas med lim efter proportionering, torkas sedan och spänningsavlastas efter formning eller extrudering, och det slutliga legeringsämnet formas genom avfettning och sintring.
Nackdelen med rundstångsextrudering är att produktionscykeln är lång. Extrudering av runda stänger med liten diameter under 3 mm, skärning av båda ändarna kommer att slösa bort en viss mängd material. Ju längre längden på den runda hårdmetallstången med liten diameter är, desto sämre är ämnets rakhet. Naturligtvis kan problemen med rakhet och rundhet förbättras genom cylindrisk slipning i ett senare skede.
Den andra är formpressning, som används för att tillverka korta stänger. Som namnet antyder finns det en form som pressar hårdmetallpulvret. Fördelen med denna formningsmetod för hårdmetallstång: den kan formas på en gång och minska avfallet. Förenkla trådskärningsprocessen och spara torrmaterialcykeln för extruderingsmetoden. Ovanstående förkortade tid kan spara 7-10 dagar för kunderna.
Strängt taget hör isostatisk pressning också till formning. Isostatisk pressning är den mest idealiska formningsmetoden för att producera stora och långa hårdmetallrundstänger. Genom tätningen av de övre och nedre kolvarna injicerar tryckpumpen vätskemediet mellan högtryckscylindern och tryckgummit, och trycket överförs genom tryckgummit för att göra hårdmetallpulvret pressgjutet.
Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.