Appliceringen av volframkarbid

Produkter gjorda av volframkarbid föredras framför andra starka metaller för deras otroliga hårdhet, extrema seghet, slitstyrka och stora densitet. Volframkarbid är den vanligaste industriella användningen av volfram i världen hittills. Det är ganska lämpligt för att tillverka många typer av verktygsmaskiner, så volframkarbid kan hittas i många olika applikationer. Det mest avancerade och senaste användningsområdet för volframkarbid är fordons-, flyg-, medicinska, smycken-, olje- och mineralutforskning tillsammans med byggsektorn. Det finns några tillämpningar av volframkarbid i detalj är som följer.

1. Cutters

Hårdmetall finner en stor användning i fräsen. Som vi alla vet en rad utmärkta fördelar som hög hårdhet, slitstyrka och seghet, värmebeständighet. Speciellt dess hårdhet och värmebeständighet. Även vid en hög temperatur på 500 grader, förblir oförändrad, och har fortfarande en hög hårdhet vid 1000 grader. Därför är det populärt inom fräsar. Det har använts för att skära gjutjärn, icke-järnmetaller, plast, grafit, glas, kemiska fibrer, rostfritt stål och vissa andra svårbearbetade material. Dess skärhastighet är hundratals gånger högre än för kolstål. Det är en utmärkt produkt för att låta industrin göra mer med mindre. Några vanligt använda fräsverktyg är svarvverktyg, fräsar, borrfräsar och etc.

2. Gruvdrift och borrning

Borr- och gruvverktyg tillverkade av volframkarbid kan användas för olika konstruktionsapplikationer. På grund av dess bättre prestanda än stålverktyg har volframkarbidborr- och fräsverktyg upplevt en snabb utveckling. Det har resulterat i att stålverktyg i ökande grad har ersatts med verktyg av volframkarbid. Mer än hälften av volframkarbiden går ut på marknaden för användning av gruv- och borrning. Särskilt inom oljesektorn. Även om hårdmetallbits och spetsar håller längre, behöver de fortfarande bytas ut med jämna mellanrum.

3. Medicinska verktyg

Användningen av volframkarbid i den medicinska industrin erbjuder en annan viktig tillämpning för materialet. Kirurgiska verktyg är vanligtvis gjorda av rostfritt stål eller titan, medan spetsen, bladet eller änden är gjorda av volframkarbid. Å ena sidan kan volframkarbid hjälpa verktyget att ha mycket längre livslängd, å andra sidan kan volframkarbidblad slipas för att få en mycket finare egg på grund av materialets hårdhet.

4. Slitdelar

Volframkarbid används ofta i branschen för sin överlägsna prestanda. Hög hårdhet och god slitstyrka gör den lämplig för tillverkning av slitstarka delar, mekaniska delar och tråddragningsverktyg. Det är därför som hårdmetall under de senaste åren har blivit det bästa valet för att ersätta stål i applikationer med slitdelar. Det finns en enorm mängd produkter som är gjorda av volframkarbid som kulor för kulspetspennor till varma valsar för valsverk.

5. Smycken

Den senaste tillämpningen av volframkarbid används för att göra smycken. På grund av dess goda prestanda i hög hårdhet och motstånd, är det ett attraktivt material att använda för att göra ringar, hängen, örhängen och andra smycken. Så länge den är skuren och polerad på rätt sätt kan den färdiga produkten vara vacker och glänsande också.

Volfram kan användas inte bara inom ovanstående områden utan också inom navigering, atomenergi, varvsbyggnad, bilindustri och andra områden. Med utvecklingen av nedströmsindustrin ökar marknadens efterfrågan på volframkarbid. Och i framtiden kommer tillverkningen av högteknologisk vapenutrustning, framstegen inom banbrytande vetenskap och teknik och den snabba utvecklingen av kärnenergi att kraftigt öka efterfrågan på volframkarbidprodukter med högteknologiskt innehåll och högkvalitativ stabilitet.