Den fysiska egenskapen hos volframkarbid

Modern teknik har ett brett användningsområde för den unika legeringen volfram-kobolt. Varför är det så populärt? Här är någrafysikaliska egenskaper av volframkarbid. Efter att ha läst det här avsnittet kommer du att veta mer om det.

Hårdhet.

Vi vet alla att diamant är ett av de hårdaste naturmaterialen i världen. Medan hårdheten hos volframkarbid är andra än diamant.Hårdhet är en av de viktigaste mekaniska egenskaperna hos hårdmetall. Med ökningen av kobolthalten i legeringen eller ökningen av karbidkornstorleken minskar legeringens hårdhet. Till exempel, när kobolthalten i industriell WC-Co ökar från 2% till 25%, minskar hårdheten hos legeringen från 93 till ca 86. För varje 3% ökning av kobolt minskar legeringens hårdhet med 1 grad. Att förfina volframkarbidens kornstorlek kan effektivt förbättra legeringens hårdhet.

Böjstyrka.

Liksom hårdhet är böjhållfasthet en av de viktigaste egenskaperna hos hårdmetall. Det finns många komplexa faktorer som påverkar legeringens böjhållfasthet. Generellt sett ökar legeringens böjhållfasthet med ökningen av kobolthalten. Men när kobolthalten överstiger 25 %, minskar böjhållfastheten med ökningen av kobolthalten. När det gäller industriell WC-Co-legering ökar böjhållfastheten hos legeringen alltid med ökningen av kobolthalten i intervallet 0-25 %.

Tryckhållfasthet.

Tryckhållfastheten hos hårdmetall indikerar förmågan att motstå kompressionsbelastning.Med ökningen av koboltinnehållet och ökar med kornstorleken hos volframkarbidfasen i legeringen tWC-Co-legeringens tryckhållfasthet minskar. Därför har den finkorniga legeringen med lägre kobolthalt högre tryckhållfasthet.

Slagseghet.

Slagseghet är ett viktigt tekniskt index för gruvlegeringar, och det har också praktisk betydelse för intermittenta skärverktyg under svåra förhållanden. Slagsegheten hos WC-Co-legeringen ökar med ökningen av kobolthalten och kornstorleken hos volframkarbid. Därför är de flesta av gruvlegeringarna grovkorniga legeringar med hög kobolthalt.

Magnetisk mättnad. 

TDen magnetiska induktionsintensiteten hos legeringen ökar med ökningen av det externa magnetfältet. när magnetfältets intensitet når ett visst värde ökar den magnetiska induktionsintensiteten inte längre, det vill säga legeringen har nått magnetisk mättnad. Det magnetiska mättnadsvärdet för legeringen är endast relaterat till kobolthalten i legeringen. Därför kan den magnetiska mättnaden användas för att kontrollera legeringens oförstörande sammansättning eller för att identifiera om det finns en icke-magnetisk ηl-fas i legeringen med känd sammansättning.

Elasticitetsmodul.

EftersomWChar en hög elasticitetsmodul,så somWC-Co. Elasticitetsmodulen minskar med ökningen av kobolthalten i legeringen, och kornstorleken av volframkarbid i legeringen har ingen uppenbar effekt på elasticitetsmodulen.Wmed ökningen av tjänstetemperaturen tlegeringens elasticitetsmodul minskar.

Termisk expansionskoefficient.

Den linjära expansionskoefficienten för WC-Co-legeringen ökar med ökningen av kobolthalten. Emellertid är utvidgningskoefficienten för legeringen mycket lägre än stålets, vilket kommer att orsaka större svetstryck när legeringsverktyget läggs in och svetsas. Om långsamma kylningsåtgärder inte vidtas spricker legeringen ofta.

Sammantaget har volframkarbid en hög prestanda i sina fysikaliska egenskaper. Förresten, TDe relevanta fysikaliska egenskaperna hos hårdmetall är inte begränsade tillde där. Tegenskaperna hos material med olika formuleringar för specifika användningar kommer också att vara olika. Ville veta mer om volframkarbid välkommen att följa oss.