Termisk effekt på PDC Cutter

Det har varit känt att PDC-borrkronor är mycket effektivare än rullkonborrkronor, men detta ses traditionellt bara vid borrning av mjuka stenar. Detta kan bero på att 50 % av energin för borrning kan försvinna av en sliten fräs. Förutom slitaget som orsakas av interaktionen mellan berget och fräsen, kan termiska effekter påskynda den hastighet med vilken en fräs kommer att slitas.

Om termiska effekter försummades, kan det resultera i att borrkronans slitage helt enkelt är en funktion av belastningen på ett borrkrona och den sträcka som tillryggalagts under kontakt med berget. Som vi vet är detta inte fallet. Termiska effekter har en inverkan på den hastighet med vilken bits slits.

Det anges att det abrasiva slitaget av metall är relaterat till hårdhetsförhållandet mellan slipmaterial och metall. För mjuka slipmedel med ett förhållande mindre än 1,2 är slitageförhållandet lågt. Då förhållandet mellan den relativa hårdheten överstiger 1,2 ökar slitagehastigheten avsevärt.

När man tittar på kvarts, som är allt från 20-40% av många bergformationer, varierar hårdheten mellan 9,8-11,3GPa och hårdheten för volframkarbid är 10-15GPa. Dessa intervall resulterar i ett förhållande som sträcker sig från 0,65 till 1,13, vilket klassificerar detta förhållande som ett mjukt slipmedel. När volframkarbid används för att skära stenar vid eller under 350 oC upplever de en slitagehastighet som liknar den för ett mjukt slipmedel som förväntat.

När temperaturen överstiger 350 oC accelereras slitaget och associeras bättre med ett hårt slipmedel. Av detta dras slutsatsen att slitaget ökar med termisk effekt. För att minska PDC-slitaget skulle det vara fördelaktigt att kontrollera temperaturen på skärarna.

När studien av termiska effekter på PDC-slitage började var 750oC den maximala säkra driftstemperaturen. Denna temperatur fastställdes, eftersom mikrospån under denna temperatur sågs slitaget på fräsen.

Över 750 ℃ ​​avlägsnades fulla diamantkorn från diamantskiktet och när temperaturer över 950 ℃ nåddes upplevde volframkarbidtappen plastisk deformation. Förståelsen av skärarna och PDC-bitsgeometrin måste vara exakt för att ge adekvat information när du gör ett bitval.

Zzbetter tillhandahåller en högkvalitativ PDC-fräs med god termisk stabilitet. Vårt team arbetar extremt hårt för att tillverka kvalitetsprodukter. Vi ser fram emot att tjäna ditt företag.

Om du är intresserad av PDC-fräsar och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.