Tre typer av formningHårdmetallstänger

Formning är den mest manövrerbara processen vid tillverkning av hårdlegering, och det är nyckelprocessen för att säkerställa precisionen och den uppenbara kvaliteten hos hårdlegeringsämnen. Det är processen att komprimera pulver till ett ämne med önskad form. Dess grundläggande krav är att ha en viss styrka och specificerad storlek.

1. Precisionsgjutning

Precisionspressning ska inte bara ha bra hårdvara, utan också bra mjukvara. Specifikt är det nödvändigt att ha: högprecisionspress (TPA-press), högprecisionsform, högpresterande blandning, exakta pressprocessparametrar och andra grundläggande förhållanden

Precisionspressning inkluderar: presscykel, pressprocessparametermaskin och standarder för beräkning, blandningsval, val av pressformar, val av båtar och presskvalitet, samt bearbetning av returmaterial, etc.

Tryck på Process Diagram↓↓↓

2. Extruderingsformning

Extruderingsgjutning är att placera blandningen i extruderingscylindern efter mjukningsbehandling och sedan installera formar i ena änden av extruderingscylindern med önskade hål på ytan av dessa formar. En extruder är införd i den andra änden av extrudercylindern. Trycket från extrudern leds genom extrudern till blandningen, som passerar genom munstyckshålet och blir en formad produkt.

Dess fördelar är: produktens längd är inte begränsad i allmänhet, och den längsgående densiteten är mer enhetlig. Samtidigt har den vanligtvis stark produktionskontinuitet, hög effektivitet med enkel utrustning och bekväm drift.

3. Kall isostatisk pressning

Kallt isostatiskt tryck är baserat på PASCALs princip; det pressade pulvret förseglas i en elastisk form med en viss form och storlek och placeras sedan i en sluten högtrycksbehållare. Det flytande mediet drivs in i behållaren genom en högtryckspump, och mediet utövar ett jämnt tryck på varje yta av den elastiska formen. Pulvret i den elastiska formen utsätts också för lika tryck i alla riktningar och dess form reduceras proportionellt när det installeras, så att pulvret kompakteras till ett kompakt ämne med en viss form, storlek och tillräcklig styrka.

Sintring

Sintring är den sista stora processen vid tillverkning av hårdmetall. Syftet med sintring är att förändra den porösa pulverpresskroppen till en legering med viss struktur och egenskaper. Sintring av hård legering är mer komplex på grund av de fysikaliska förändringarna och kemiska reaktionerna, men främst på grund av den fysiska processen, som sintringskroppens förtätning, karbidkorntillväxt, förändringen av bindningsfassammansättningen och bildningen av legeringsstruktur.

Hela sintringsprocessen kan grovt delas in i fyra steg:

Vaxning förbränningsstadiet (

Fastfas sintringssteg (800 ℃ - eutektisk temperatur)

Vätskefas sintringssteg (eutektisk temperatur - sintringstemperatur)

Kylsteg (sintringstemperatur-rumstemperatur)

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på denna sida.