Tungsten Carbide Wire Drawing Dies

Tråddragningsformar är den viktigaste delen av tråddragningsindustrin. Och för att producera högkvalitativ tråd till lägsta kostnad och ton tråd krävs att tråddragningsformarna är av hög kvalitet. Felaktigt val och dålig kvalitet på formarna bidrar inte bara till den direkta formkostnaden utan kommer också att producera tråd med dålig ytfinish, låg noggrannhet och dåliga metallurgiska egenskaper såväl som långa maskinstillestånd och därav följande produktionsbortfall. Så det sägs att trådtillverkning och formtillverkning alltid är ett partnerskap för excellens. Den här artikeln kommer helt enkelt att prata om betydelsen av tråddragningsdynor av volframkarbid.

Många material finns tillgängliga för tillverkning av tråddragningsformar, inklusive volframkarbid, naturlig diamant, syntetisk diamant, PCD och så vidare. Var och en av dem äger ett brett utbud av applikationer. Nästan all tråd är antingen helt eller åtminstone delvis, från valstråd till en viss storlek beroende på materialet och önskad noggrannhet, av volframkarbidformar på grund av deras fysikaliska egenskaper och effektiva kostnad.

Volframkarbidformar har hög hårdhet både vid rumstemperatur och höga temperaturer som påträffas vid dragningsoperationer. Som volframkarbidspetsar tillverkas med pulvermetallurgimetoden och är gjorda av volframkarbid. Volframkarbidspetsar kan tillverkas i olika kvaliteter. Olika kvaliteter av tråddragningsformar av volframkarbid har olika hårdhet, från 1400 till 2000 HV.

Volframkarbidformar har hög motståndskraft mot deformation under belastning och har en liten termisk expansionskoefficient. Som ett resultat är variationen i storleken på formarna på grund av stigande arbetstemperaturer minimal. Även om PCD tråddragningsverktyg kan ha bättre prestanda än tråddragningsverktyg av volframkarbid, är tråddragningsverktyg i volframkarbid billigare och mer kostnadseffektiva.

För tråddragning krävs att spetsarna är slitstarka och tuffa för att motstå deformation under belastning. Eftersom hårdheten och segheten hos något material är omvänt proportionella, krävs en optimal kombination av två egenskaper enligt applikationen. Dessutom kan den tvärgående brotthållfastheten hos tråddragningsformar av volframkarbid vara 1700 till 2800 N/mm2, som för närvarande tillverkas för dragning. De olika kvaliteterna erhålls genom att variera kornstorleken på volframkarbid och koboltprocent.

Sammanfattningsvis kan tråddragningsdynor tillverkas i olika material, men den mest populära är tråddragningsdynor av volframkarbid, eftersom de är kostnadseffektiva och har bra prestanda.