Vattenskärningsmaterial

Eftersom vattenskärning är en användbar skärmetod i modern industri, kan den användas för att skära många typer av material. I den här artikeln kommer den här artikeln att prata om följande material:

1. Metaller;

2. Trä;

3. Gummi;

4. Keramik;

5. Glas;

6. Sten och kakel;

7. Mat;

8. Kompositer;

9. Papper.

Metaller

Den höga hastigheten och trycket som genereras av vattenstråleskärsystemet kan göra att de skär tunna och tjocka metaller. Vattenskärning kan till och med användas för att skära tjockare arbetsstycken som inte kan skäras med laser eller plasma. Vattenskärning kan användas för att skära extremt hårda material, såsom titan, och andra typer av metaller, såsom aluminiumfolie, stål, koppar och mässing. Vattenskärning kan ytbehandla arbetsstycken i hög kvalitet så att de även kan användas inom de mest krävande sektorerna som flygindustrin. En av de största fördelarna med vattenskärning är den icke-termiska skärmetoden, vilket innebär att materialet inte kommer att påverkas av värmen som lämnar ytan utan brännmärken eller deformation. Vattenskärning kan ge metalltillverkningen mer designfrihet när de citerar projekt och påskyndar deras produktionslinje, deras verkstäder mer effektiva när de slutför ett projekt. Det finns inget behov av sekundär efterbehandling i de flesta fall eftersom denna process ger jämna kanter.

Trä

Vattenskärning kan användas för att klyva trä och tälja intrikata former. Det som behöver fokuseras på är att bäcken passerar träet i så hög hastighet att det praktiskt taget inte orsakar någon ytväta. Detta förhindrar att träet suger upp vattnet. Det bildas ingen kemikalie, ånga eller rök under skärprocessen, och damm och andra partiklar kan enkelt och säkert filtreras från vattnet.

Sudd

Gummi kan skäras med vattenskärningsmetoden. Det finns många fördelar med att använda vattenskärande gummi. En viktig fördel med en vattenskärare är att den inte skapar konkava kanter, till skillnad från stansning. Och tekniken begränsas inte heller av gummits tjocklek.

Vattenskärning är också en miljövänlig metod. Vid skärning av plast eller gummi med vattenstråle frigörs aldrig några skadliga förbränningsgaser från materialet till miljön. Därför är vattenskärning populärt inom plast- och gummiindustrin, vilket möjliggör alla möjliga former du kan tänka dig utan att ändra skärverktygssatsen. Ren vattenskärning och abrasiv vattenskärning kan båda användas för att skära gummi. Den abrasiva vattenjetmaskinen kan skära gummi av varierande hårdhet och tjocklek till önskad slutkvalitet. Och vattenstrålemaskiner kan skära skum, gummi, plast, isolering eller vilket vävt material som helst, inklusive tyger, sportbokstäver, blöjor och produkter för kvinnor och sjukvård.

Keramik

Keramik är hård och spröd och svår att bearbeta. De kan inte motstå det överdrivna tryck som ett arbetsstycke utsätts för i andra mekaniska skärmetoder. Därför är vattenskärningsmetoden en av de bästa metoderna för att skära keramik. Vid vattenskärning appliceras inget överdrivet tryck på arbetsstycket förutom vid skärpunkten. Detta gör den idealisk för skärning av keramik. Skäraren kan sticka hål på sitt starthål och exakt skära komplexa former. Det blir bättre om CNC-teknik används i kombination med abrasiv vattenskärning för att säkerställa repeterbar noggrannhet och bra kantkvalitet.

Glas

Vattenskärning kan skära en mängd olika glas med otroliga detaljer. Den kan skära det ömtåligaste glaset utan sprickor eller kratrar på det, och kan till och med skära målat glas. Slipande vattenskärning är särskilt lämplig för att skära glas effektivt och exakt. Med vattenstråleteknik kan du skära hål, kanter och ännu mer komplexa former utan att spricka eller skada materialet. Vattenstråle kan användas för att skära målat glas,stänkskydd för kök och badrum, ramlösa duschväggar, balustrader, laminerat och skottsäkert glas, golv, bord, vägginlägg och planglas.

Att skära glas kan vara en ganska tidskrävande och kostsam process på grund av antalet verktygsbyten som krävs med andra skärprocesser. Utformningen av skärbädden och det 5-axliga skärhuvudet gör att du helt enkelt kan byta glaspanel och börja skära din nästa produkt nästan omedelbart. Oavsett hur intrikat eller komplex designen är, ger kallvattenskärningsprocessen dig den noggrannhet du behöver när du skär ett så ömtåligt material och eliminerar eventuella brister som kan orsakas under skärprocessen.

Sten och kakel

Slipande vattenstråleteknik är en optimal skärmetod för kapning av stenar och kakel. Du kan enkelt skära komplexa former i hög hastighet utan att spricka eller skada materialet. Med rätt tekniska inställningar kan vi använda en vattenskärare för cement, keramik, glas, granit, kalksten, mosaik, metall, porslin, travertin och stenbrott. Och stenar och kakel som skärs genom vattenskärning kan vara anpassade kantplattor, golv- och vägginläggningar, köksbänkskivor, anpassade stegstenar, utomhussten, stenmöbler och så vidare.

Vattenskärmaskiner håller på att bli en av de mest mångsidiga och föredragna maskinerna runt om i världen för exakt skärning av både naturliga och konstgjorda stenar. Vattenstrålens förmåga att rent skära stenar som granit, marmor, porslin och liknande övervinner de problem som kommer med mindre avancerade, traditionella skärmetoder. Att använda borrar, sågar och fräsar på hårda slipstenar är långsamt och dyrt på grund av slitaget på dyra skärverktyg. Waterjet producerar vanligtvis ett mer exakt snitt, eftersom det inte kräver någon kraft för att utövas på materialet, till skillnad från skärblad och verktyg som utövar mycket kraft på stenen och kan hjälpa dig att spara på kostnaderna.

Mat

Vattenskärning används flitigt inom livsmedelsindustrin på grund av de sanitära och produktivitetsfördelar som det erbjuder. Vattenstrålen utför exakt skärning och portionering av små och stora livsmedel såsom godis, bakverk, fågel, fisk och fryst mat. Eftersom vattenskärning inte kräver knivar behövs inget underhåll, slipning eller rengöring av maskinen. Från köttbearbetning till grönsaksskivor och tillverkning av snacks och kakor, vattenskärning utmärker sig genom att skära konsekvent över alla mattyper. På grund av tekniken som vattenskärare använder under skärprocessen, orsakas mindre cellskador på livsmedel vilket ökar hållbarheten. Eftersom det inte finns något behov av knivar eller andra formskärande verktyg ökar säkerheten drastiskt för alla arbetare i livsmedelsanläggningar.

Kompositer

Först bör vi ta reda på vad som är komposit. Ett kompositmaterial är ett material som tillverkas av två eller flera ingående material. Eftersom det finns olika material i olika kompositer finns det olika egenskaper hos kompositer. Till exempel är glasfiber ett känsligt och lätt material, och andra skärprocesser kan orsaka sprickbildning, grader och andra defekter i glasfibermaterialet. Slipande vattenskärning eliminerar dessa problem med sin superprecisa och snabba kallskärningsprocess. Det slipande materialet skär försiktigt igenom glasfibermaterialet utan risk för värmezoner som håller materialet i toppskick från början till slut. Så det är nödvändigt att överväga de olika egenskaperna hos de olika skikten av materialen när man skär kompositmaterial. Endast rätt parametrar kan göra vattenskärning till ett effektivt sätt att skära både former och hål.

Papper

Nuförtiden har vattenstrålskärning blivit ett utmärkt verktyg för tillverkning av förpackningsmaterial och till och med tapeter på grund av dess mycket exakta skärningsförmåga som ger ytsnitt utan taggkanter. Vattenskärningstekniken som används på kartong och papper skiljer sig markant från den som används på material som sten, glas och metaller. Denna mycket tunna, mycket exakta vattenström som är smalare än ett hårstrå av människohår producerar mycket exakta snitt genom materialet utan att störa områden runt klipplinjen.

Eftersom vattenskärningstekniken är så användbar kan ZZBETTER förse dig med högkvalitativa hårdmetallskärmunstycken. Om du är intresserad av vattenskärmunstycken av volframkarbid och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.