Vad är slipande vattenskärning?

Vattenskärning är en av de mest använda processerna inom tillverkningen. Det finns två olika typer av vattenskärning. Den ena är ren vattenskärning och den andra är abrasiv vattenskärning. I den här artikeln kommer slipande vattenstrålskärning att talas om från följande aspekter:

1. Kort introduktion av abrasiv vattenskärning

2. Hur fungerar abrasiv vattenskärning?

3. Funktioner för abrasiv vattenskärning

4. Applicering av abrasiv vattenskärning

5. Fördelar med abrasiv vattenskärning

6. Utmaningar med abrasiv vattenskärning

Kort introduktion av abrasiv vattenskärning

Slipande vattenstråleskärning är specifik för industriella processer, där du måste skära hårda material som glas, metall och sten med högt tryck från en jetström av slipande vattenblandning. De slipande ämnena som blandas med vattnet hjälper till att öka hastigheten på vattnet och ökar därmed skärkraften hos vattenstrålen. Detta ger den kapacitet att skära igenom fasta material.

Tillverkare upptäckte den slipande vattenstråleskärningsmetoden på 1980-talet och fann att tillsats av slipmedel till vattenströmmen var ett bra sätt att förbättra dess skärkapacitet, och detta födde en ny lista över vattenjetapplikationer. De abrasiva vattenstrålarna följde samma funktionsprinciper som de rena vattenstrålarna, men deras process skiljer sig på grund av införandet av slipande partiklar som granat. Granat blandat med högtrycksvattenströmmen kan erodera praktiskt taget vilket material som helst i dess väg med precision och hastighet.

Hur fungerar abrasiv vattenskärning?

Det slipande materialet blandas med vattnet och kommer ut med hög hastighet för att skära det önskade materialet. I de flesta fall används olivsand och granatsand som slipmaterial. Om skärmaterialet är mjukare används korund som slipmedel.

Slipande vattenstråleskärning använder en slipande partikel (t.ex. granat) som läggs till högtrycksvatten för att skära igenom hårda material. Den slipande partikeln tillsätts vattnet i munstycket på en vattenskärmaskin. I denna operation är det den slipande partikeln som gör jobbet med att skära materialet. Vattnets roll är att accelerera den slipande partikeln upp till en hastighet som är lämplig för skärning och att rikta partiklarna till den valda skärpunkten. Ett abrasivt fokuseringsmunstycke och abrasivt blandningskammare kan appliceras i abrasiv vattenskärning.

Egenskaper för abrasiv vattenskärning

En vattenstråleskärmaskin är 0,2 mm större än en vanlig vattenstrålemaskin i genomsnitt. Med en abrasiv vattenstråleskärmaskin kan du skära stål upp till 50 mm och 120 mm av andra metaller.

Det finns även skärhuvuden på marknaden där de två komponenterna, munstycket och blandningskammaren, är permanent installerade. Dessa huvuden är dyrare att använda eftersom de måste bytas ut helt så fort en av komponenterna är utslitna.

Applicering av abrasiv vattenskärning

Slipande vattenskärning är lämplig för tjocka och hårda material, såsom keramik, metall, plast, sten och liknande.

Fördelar med abrasiv vattenskärning

· Det är grön teknik. Under skärningen lämnar den inget farligt avfall efter sig.

· Det möjliggör återvinning av metallskrot.

· Det slutna slingsystemet gör att processen använder mycket lite vatten.

· Den kan skära olika material. Jämfört med den rena vattenstrålen och andra skärare kan den hantera nästan vilket material som helst, från skottsäkert glas till stenar, metaller eller material med en jämn reflekterande eller ojämn yta.

· Den genererar liten eller ingen värme. Skärprocessen genererar väldigt lite värme, så de känsliga materialen förblir intakta och äventyras.

· Extremt hög noggrann. Skäraren kan göra hög precisionskär eller skär ut 3D-former.

· Det är mycket användbart vid borrning av hål eller intrikata former.

· Det kan fungera på håligheter som är oåtkomliga via andra metoder.

Utmaningar med abrasiv vattenskärning

· Det kommer att kosta lång skärtid. Även om den abrasiva vattenstråleskäraren kan skära de flesta material, tar det mycket lång tid att göra det, vilket begränsar utmatningen.

· Munstyckena är ömtåliga och har kort livslängd.

· Mekaniskt fel på grund av lågkvalitativa vattenstråleöppningar och andra delar, vilket orsakar produktionsstopp.

· Med tjocka material minskar konsekvensen i vattenstrålens påverkan med dess avstånd från munstycket, vilket orsakar en minskning av skärningens noggrannhet.

· Det har höga initiala kostnader. Skärprocessen kan vara revolutionerande, men det krävs mycket kapacitet för att starta upp.

· Det slipande materialet är mycket dyrt och kan inte återanvändas. Den abrasiva vattenstråleskärningen är inte lämpad för arbete med mjukt material eftersom slipmedlet kan fastna på arbetsstycket.

Om du är intresserad av en vattenskärare av volframkarbid och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.