Ett experiment med två hårdmetallgrader
Ett experiment med två hårdmetallgrader
ZZBETTERs hårdmetallskärare | General Carbide Burrs | |
1.Production | Vi har mer än 300 professionella automatiska verktygsmaskiner, den årliga produktionen på 6 miljoner hårdmetallgrader; från pulver till färdiga produkter kan produceras i ZZBETTER. Vi har en komplett uppsättning produktionsutrustning för hårdlegeringar, från pressning av ämnen till stålbearbetning, vi kan alla färdigställa på egen hand. | Behov av att köpa material från olika fabriker, vilket orsakar låg produktionseffektivitet; Samtidigt kan produktionsprocessens koherens och konsekvens också förbättras. Däremot är den övergripande nivån av automatisering i andra allmänna tillverkare fortfarande låg. |
2. Produktens material | Materialet vi använder är nr 45 stål med en hårdhet mellan 42-47HRC och god seismisk stabilitet. ZZBETTER volframkarbidgrader applicerar också rostfritt material med hög nickelhalt för att tillverka stålskaftet. Viktigast av allt, vi använder 100 % råvaror. | De flesta andra leverantörer av hårdmetallgradar köper bara återvunnet material YG8, och återvunnet materiallegering innehåller järn, som är lätt att rosta i en fuktig miljö. Handtaget på marknaden använder främst krom nr 40, eller hårdhet lägre än HRC40, som är lätt att böja. |
3.Svetsningssätt | Vi applicerar Ag-Cu-Ag rundsvetsplåt för att uppnå bättre svetsresultat. Till skillnad från ren kopparplåt har Ag-Cu-Ag rundsvetsskiva en lägre smältpunkt på cirka 700 ℃. Så volframkarbidgraderna kommer att få mindre effekt av smältning under svetsning. Våra hårdmetallgrader rostar inte även om de får stå i vatten under lång tid. | För närvarande är det mesta av den inhemska marknaden hårdlödning, hårdlödningstemperaturen är 1200 grader, och Co kommer att börja smälta vid 1100 grader, detta sätt att svetsa kan lätt få legeringsdelen att spricka. |
4.Testning/kvalitetskontroll | För att testa kvaliteten på volframkarbidgrader kommer några destruktiva tester att utföras. Provet kommer att tas från varje sats av de slutliga volframkarbidgraderna. En rad tester kommer att göras för att testa deras draghållfasthet och förmåga till vridmotstånd och slaghållfasthet. | Nästan inga tester, så många problem kommer att uppstå, som att ett trasigt skaft eller ett skärhuvud faller av. |
5.Appearance | ZZBETTER volframkarbidgrader har en jämnare och ljusare yta eftersom vi använder 100 % råmaterial för att producera volframkarbidgrader för att säkerställa den höga kvaliteten på volframkarbidgrader. Och vid bearbetning av volframkarbid-grader använder vi vår slipskiva och maskiner mer precision. | Inte så slät och ljus på ytan. Blekna och rostiga efter att ha lagt i vattnet en stund. |
Om du är intresserad av volframkarbidprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA E-POST till OSS längst ner på denna sida. Vi kommer att vara uppriktigt glada att arbeta med dig.