Kraftfulla vattenstråleskärmunstycken
Kraftfulla vattenstråleskärmunstycken
De så kallade "vattenskärmunstyckena" är att trycksätta det förseglade vattnet med en högtryckspump, och spraya ut från det mycket tunna munstycket, som är tillverkat av avancerad hårdmetall, safir, diamant etc., för att skära materialet.
För att uppnå detta finns en relativt stor efterfrågan på vatten, rör och piper. Såsom rörledningen, vattenstråleskärmunstyckena skjuts ut efter att vattnet har trycksatts med ett högtrycksverktyg, och måste ha ett mycket högt tryck för att skära det hårda skärmaterialet, så rörledningen måste kunna motstå ett mycket högt tryck, trycket är mycket större än 700 mpa, eftersom den tunna stålplåten (materialet som ska skäras) tål 700 mpa självt.
Eftersom vattentrycket är mycket större än 700 mpa, därför kommer tätningsutrustning som rör, oavsett hur bra tätningsprestanda, rent vatten alltid sliter på dem och läcker. För att lösa detta problem bör 5% löslig emulgerad olja tillsättas till vattenstråleskärmunstyckena för att förbättra tätningseffekten. För högtryckspumpar är det också nödvändigt att tillsätta lite olja för att förbättra dess tätningsprestanda.
Munstycket på vattenstråleskärmunstyckena är tillverkat av hårdmetall, safir och andra material, munstyckets diameter är bara 0,05 mm och hålets innervägg är slät och platt och tål trycket på 1700 mpa, så högtrycksvattnet som sprutas ut kan skära materialet som en vass kniv. En del vatten tillsätts även till vissa långkedjiga polymerer, såsom polyetylenoxid, för att öka vattnets "viskositet", så att vattnet sprutas som en "tunn linje".
Högtrycksvattenskärmunstycken kan snabbt skära nästan alla material: glas, gummi, fiber, tyg, stål, sten, plast, titan, krom och andra icke-järnmetaller, kompositmaterial, rostfritt stål, armerad betong, kolloider, jord. Det kan sägas att förutom diamant och härdat glas (bräckligt) finns det ingen högtrycksvattenstråleskärmaskin kan inte skära saker.Och det kan säkert skära igenom brandfarliga och explosiva föremål, såsom rivningssnitt som används i övergivna granater och bomber. Snittet av vattenskärning är bra (ca 1-2MM), skärnoggrannheten är hög (0,0002 mm, två tusendelar av en millimeter), och en mängd komplex grafik kan skäras fritt. Snittet av vattenstråleskärning är jämnt, ingen grad, ingen uppvärmning och inget glödgningsfenomen, och sektionen är platt. Det används ofta i flygplansdelar, mekaniska precisionsväxlar, skrivare, walk-man-växlar, maskindelar och så vidare.
Vad är vattenskärning med ultrahögt tryck?
Vattenskärning med ultrahögt tryck, även känd som vattenkniv och vattenstråle, är vattenflödet med hög energi (380 MPa) som genereras av vanligt vatten efter trycksättning i flera steg, och sedan genom ett mycket fint rubinmunstycke (Φ0,1-0,35 mm), sprutskärning med en hastighet av nästan kilometer per sekund, denna skärmetod kallas ultrahögtrycksskärning. Från den strukturella formen kan det finnas en mängd olika former, såsom: två till tre CNC-axelportalstruktur och fribärande struktur, denna struktur används mest för att skära plåt; Fem till sex CNC-axlar av robotstrukturen, denna struktur används mest för att skära bilinteriördelar och bilfoder. Vattenkvalitet, vattenskärning med ultrahögt tryck har två former, en är ren vattenskärning, dess slits är cirka 0,1-1,1 mm; Den andra är att lägga till slipande skärning, och dess slits är cirka 0,8-1,8 mm.
Användning av vattenskärning med ultrahögt tryck
Det finns tre huvudsakliga användningsområden för vattenskärning:
1. En är att skära obrännbara material, såsom marmor, kakel, glas, cementprodukter och andra material, som är hetskärande och inte kan bearbetas material.
2. Den andra är att skära brännbara material, såsom stål, plast, tyg, polyuretan, trä, läder, gummi, etc., tidigare termisk skärning kan också bearbeta dessa material, men det är lätt att producera brinnande zoner och grader, men vattenskärning kommer inte att producera brinnande zoner och grader, det fysiska och skärande materialet gör inte heller en stor förändring av vattnets skärningsegenskaper.
3. Den tredje är skärning av brandfarliga och explosiva material, såsom ammunition och brandfarliga och explosiva miljöer, som inte kan ersättas med andra bearbetningsmetoder.
Fördelar med vattenskärning:
4.CNC bildar en mängd olika komplexa mönster;
5. Kallskärning, ingen termisk deformation eller termisk effekt;
6. Miljöskydd och föroreningsfri, inga giftiga gaser och damm;
7. Kan bearbeta en mängd olika material med hög hårdhet, såsom: glas, keramik, rostfritt stål, etc., eller relativt mjuka material, såsom: läder, gummi, pappersblöjor;
8.Det är det enda sättet för komplex bearbetning av vissa kompositmaterial och ömtåliga porslinsmaterial;
9. Snittet är slätt, ingen slagg, inget behov av sekundär bearbetning;
10. Kan slutföra borrning, skärning, formningsarbete;
11.Låg produktionskostnad;
12.Hög grad av automatisering;
13.24 timmars kontinuerligt arbete.
Om du är intresserad av volframkarbidprodukter och vill ha mer information och detaljer kan duKONTAKTA OSSper telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på denna sida.