Jinsi ya kukata Fimbo ya Tungsten Carbide?

Tunajua kwamba ugumu wa nyenzo za chombo yenyewe lazima iwe juu zaidi kuliko ugumu wa kazi ya kutengenezwa. Ugumu wa Rockwell wa carbudi iliyotiwa saruji kwa ujumla ni kati ya HRA78 hadi HRA90. Iwapo ungependa kupata alama au kukata vijiti vya tungsten carbide ipasavyo, njia 4 zifuatazo zinaweza kutekelezwa, ambazo ni kusaga gurudumu la abrasion, uchakachuaji kwa nyenzo ngumu sana, machining electrolytic(ECM) na electric discharge machining(EDM).

1. Kata fimbo ya CARBIDE iwe wazi kwa kusaga gurudumu

Kuanzia sasa na kuendelea, nyenzo zinazoweza kuchakata nafasi zilizoachwa wazi za CARBIDE hurejelea hasa nitridi ya boroni ya ujazo wa aina-fuwele (PCBN) na almasi yenye fuwele nyingi (PCD).

Nyenzo kuu za magurudumu ya kusaga ni carbudi ya silicon ya kijani na almasi. Kwa kuwa kusaga CARBIDE ya silicon kutazalisha mkazo wa mafuta unaozidi kikomo cha nguvu cha carbudi iliyotiwa saruji, nyufa za uso hutokea sana, ambayo hufanya carbudi ya silicon isiwe chaguo bora la kutengeneza uso unaoweza kuhakikishiwa.

Ingawa gurudumu la kusaga la PCD limehitimu kukamilisha kazi zote kutoka kwa ukali hadi kumaliza kwenye nafasi zilizoachwa wazi za CARBIDE, ili kupunguza upotevu wa gurudumu la kusaga, nafasi zilizoachwa wazi za CARBIDE zitachakatwa mapema kwa njia ya uchakataji wa umeme, kisha fanya kumaliza nusu na faini- kumaliza kwa kusaga gurudumu mwishowe.

2. Kata upau wa kaboni kwa kusaga na kugeuza

Nyenzo za CBN na PCBN, iliyokusudiwa kama njia ya kukata metali nyeusi kwa ugumu, kama vile chuma ngumu na chuma cha kutupwa (chuma). Nitriti ya boroni inaweza kuhimili ushawishi wa halijoto ya juu (zaidi ya digrii 1000) na kushikilia ugumu wa 8000HV. Sifa hii inafanya kuwa sawa na usindikaji wa nafasi zilizoachwa wazi za CARBIDE, haswa kwa zile sehemu za kimuundo zinazojumuisha msingi wa carbudi na casing ya chuma chini ya kifafa cha kuingiliwa.

Hata hivyo, wakati ugumu wa sehemu za carbide iliyoimarishwa ni kubwa kuliko HRA90, nje ya ligi ya boroni nitriti kukata, hakuna haja tena ya kusisitiza juu ya zana za PCBN na CBN. tunaweza tu kugeukia vikataji vya almasi PCD kama mbadala chini ya hali hii.

Bado hatuwezi kupoteza ubaya wa vichochezi vya PCD, kutokuwa na uwezo wa kupata kingo zenye ncha kali sana na usumbufu wa kutengenezwa na vivunja chip. Kwa hivyo, PCD inaweza kutumika tu kwa ukataji mzuri wa metali zisizo na feri na zisizo na metali, lakini haiwezi kufikia ukataji wa kioo wa usahihi wa juu wa nafasi zilizoachwa wazi za CARBIDE, angalau bado.

3. Uchimbaji wa Kielektroniki (ECM)

Usindikaji wa electrolytic ni usindikaji wa sehemu kwa kanuni kwamba carbudi inaweza kufutwa katika electrolyte (NaOH). Inahakikisha kuwa sehemu ya kazi ya CARBIDE haipitwi. Na uhakika ni kwamba kasi ya usindikaji ya ECM na ubora wa usindikaji hautegemei sifa za kimwili za nyenzo zinazopaswa kusindika.

4. Utengenezaji wa umeme (EDM)

Kanuni ya EDM inategemea hali ya kutu ya umeme kati ya chombo na kifaa cha kufanya kazi (elektrodi chanya na hasi) wakati wa kutokwa kwa cheche za mapigo ili kuondoa sehemu za ziada za carbudi ili kufikia mahitaji ya usindikaji yaliyotanguliwa kwa ukubwa, umbo na ubora wa uso wa workpiece. . Elektrodi za shaba-tungsten pekee na elektroni za shaba-fedha zinaweza kuchakata nafasi zilizoachwa wazi za CARBIDE.

Kwa kifupi, EDM haitumii nishati ya mitambo, haitegemei nguvu za kukata ili kuondoa chuma, lakini moja kwa moja hutumia nishati ya umeme na joto ili kuondoa sehemu ya carbudi.