டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் HSS இன் வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகள்
டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் HSS இன் வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகள்
டங்ஸ்டன் கார்பைடு என்றால் என்ன
டங்ஸ்டன் கார்பைடு என்பது டங்ஸ்டனையும் கார்பனையும் இணைக்கும் பொருள். டங்ஸ்டன் பீட்டர் வுல்ஃப் என்பவரால் வொல்ஃப்ராம் என கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. ஸ்வீடிஷ் மொழியில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு என்றால் "கனமான கல்" என்று பொருள். இது மிக அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, இது வைரத்திற்கு மட்டுமே குறைவாக உள்ளது. அதன் நன்மைகள் காரணமாக, டங்ஸ்டன் கார்பைடு நவீன தொழில்துறையில் பிரபலமாக உள்ளது.
HSS என்றால் என்ன
எச்எஸ்எஸ் என்பது அதிவேக எஃகு ஆகும், இது வெட்டும் கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பவர் சா பிளேட்கள் மற்றும் டிரில் பிட்களுக்கு HSS ஏற்றது. அதன் கடினத்தன்மையை இழக்காமல் அதிக வெப்பநிலையை திரும்பப் பெற முடியும். எனவே எச்எஸ்எஸ் அதிக வெப்பநிலையில் கூட அதிக கார்பன் ஸ்டீலை விட வேகமாக வெட்ட முடியும். இரண்டு பொதுவான அதிவேக இரும்புகள் உள்ளன. ஒன்று மாலிப்டினம் அதிவேக எஃகு, இது மாலிப்டினம், டங்ஸ்டன் மற்றும் குரோமியம் எஃகு ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மற்றொன்று கோபால்ட் அதிவேக எஃகு, இதில் கோபால்ட் அதன் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்க சேர்க்கப்படுகிறது.
வெவ்வேறு உற்பத்தி
டங்ஸ்டன் கார்பைட்
டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூள் மற்றும் கோபால்ட் பவுடர் ஆகியவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலந்து டங்ஸ்டன் கார்பைடு உற்பத்தி தொடங்குகிறது. பின்னர் கலந்த தூள் ஈரமாக அரைத்து உலர்த்தும். அடுத்த செயல்முறை டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூளை வெவ்வேறு வடிவங்களில் அழுத்துவது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூளை அழுத்துவதற்கு பல முறைகள் உள்ளன. மிகவும் பொதுவானது மோல்டிங் பிரஸ்ஸிங் ஆகும், இது தானாக அல்லது ஹைட்ராலிக் அழுத்தும் இயந்திரம் மூலம் முடிக்கப்படலாம். பின்னர் டங்ஸ்டன் கார்பைடை சின்டர் செய்ய HIP உலையில் வைக்க வேண்டும். இந்த நடைமுறைக்குப் பிறகு, டங்ஸ்டன் கார்பைடு உற்பத்தி முடிந்தது.
எச்.எஸ்.எஸ்
HSS இன் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை டங்ஸ்டன் கார்பைடை விட மிகவும் சிக்கலானது, இது தணிக்கப்பட வேண்டும். மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக தணிக்கும் செயல்முறை பொதுவாக இரண்டு நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதலில், பெரிய வெப்ப அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க, 800 ~ 850 ℃ க்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கவும், பின்னர் விரைவாக 1190 ~ 1290 ℃ தணிக்கும் வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தவும். உண்மையான பயன்பாட்டில் வெவ்வேறு தரங்கள் வேறுபடுத்தப்பட வேண்டும். பின்னர் அது ஆயில் கூலிங், ஏர் கூலிங் அல்லது சார்ஜ் கூலிங் மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது.
டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் அதிவேக எஃகு உற்பத்தியில் பல வேறுபாடுகள் இருப்பதைக் கண்டறிவது தெளிவாக உள்ளது, மேலும் அவை வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. நாம் ஒரு டூல் மெட்டீரியலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, நமது நிலைக்கும், பயன்பாட்டிற்கும் ஏற்ற ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.
நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.