பிடிசி கட்டர்களில் சேம்பரின் விளைவுகள்

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துளையிடலில் PDC பிட்களின் செயல்திறனில் PDC (பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் காம்பாக்ட்) வெட்டிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. சவாலான அமைப்புகளைச் சமாளிக்க, குறிப்பாக கிணறுகள் நீளமாகவும் சிக்கலானதாகவும் மாறும் போது, ​​PDC பிட்களுக்கான பாறை உடைக்கும் பொறிமுறையைப் படிப்பது மிகவும் முக்கியம்.

வெட்டு செயல்திறனைப் பாதிக்கும் அனைத்து காரணிகளிலும், கோட்பாட்டு மற்றும் சோதனை ஆய்வுகளில் சேம்ஃபர் புறக்கணிக்கப்படுவது எளிது.

சேம்ஃபர் என்பது ஒரு பொருளின் இரண்டு முகங்களுக்கு இடையே உள்ள ஒரு இடைநிலை விளிம்பாகும். PDC வெட்டிகள் பொதுவாக கீழே மற்றும் வைர அடுக்கு இரண்டிலும் சேம்பர் கொண்டிருக்கும்.

1990 களின் நடுப்பகுதியில், பிடிசி கட்டர்களில் சேம்ஃபரிங் தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது, மேலும் 1995 இல் காப்புரிமை வடிவத்தில் பல-சேம்ஃபரிங் தொழில்நுட்பம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. சேம்ஃபரிங் நுட்பத்தை சரியாகப் பயன்படுத்தினால், துளையிடும் போது கட்டரின் முறிவு எதிர்ப்பு 100% மேம்படுத்தப்படும். பேக்கர் ஹியூஸ் நிறுவனம் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பற்களில் இரட்டை சேம்பர் தொழில்நுட்பத்தை வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தியுள்ளது.

டபுள்-சேம்ஃபர் PDC கட்டர் என்பது ஒரு முதன்மை சேம்ஃபரை இரண்டாம் நிலை விளிம்புடன் இணைக்கும் ஒரு புதிய தொழில்நுட்பமாகும், இது ஊடுருவல் விகிதத்தை (ROP) சமரசம் செய்யாமல் அதிக காட்சிகளை துளைக்க உதவுகிறது. 2013 முதல், ஓக்லஹோமாவில் இரட்டை-சேம்பர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பிட்களுடன் 1,500 க்கும் மேற்பட்ட ரன்கள் நிகழ்த்தப்பட்டுள்ளன. மந்தமான நிலை கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டது, இதன் விளைவாக ரிங் அவுட்கள், கோர் அவுட்கள் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பிட் சேதங்கள் குறைக்கப்பட்டன.

சாம்ஃபரிங் பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் காம்பாக்ட் (PDC) வெட்டிகள் விளிம்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஆயுளில் நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டுள்ளன. சேம்ஃபர்டு பிடிசி வெட்டிகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதில் இருந்து இந்த கருத்து பல தசாப்தங்களாக மாறவில்லை. சேம்பர் உயரம் அல்லது சேம்பர் கோணம் அல்லது ஒருங்கிணைந்த விளிம்பு வடிவவியலில் ஒரு ஒற்றை மாற்றத்துடன் பல ஆய்வுகள் நடத்தப்பட்டன.

சிறிய கோணம் என்பது அதிக ஆர்ஓபியைக் குறிக்கும் ஆனால் பெரிய கோணத்தை விட சிப்பிங் மற்றும் கட்டர் சேதத்திற்கு அதிகப் போக்கு என்று கண்டறியப்பட்டது. ஒரு பெரிய கோணம் என்றால் அதிக நீடித்த வெட்டிகள் ஆனால் குறைந்த ROP. துளையிடப்படும் பொதுவான உருவாக்கத்தின் வகைகளுக்கு ஏற்ப கோண மதிப்பை மேம்படுத்த வேண்டும்.

வாடிக்கையாளருக்கு, மேம்படுத்தப்பட்ட கட்டர் தொழில்நுட்பம் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு மற்றும் கருவி வாழ்க்கையில் அதிக நம்பிக்கையை ஏற்படுத்தியது, இது அதிக சகிப்புத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மையை செயல்படுத்துகிறது. இறுதியில், புதிய கட்டர் தொழில்நுட்பம் குறைந்த துளையிடல் செலவுகளை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் முன்னர் லாபம் ஈட்டாத அதிக துளையிடும் எல்லைகளைத் திறக்கிறது.

பிடிசி கட்டர்களுடன் எங்களைத் தேட வரவேற்கிறோம், டூயல்-சேம்ஃபர் பிடிசி கட்டர்கள் உள்ளன.

நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.