டங்ஸ்டன் கார்பைடின் செயல்திறனை எவ்வாறு மாற்றுவது?

டங்ஸ்டன் கார்பைடு நவீன தொழில்துறையில் மிகவும் பிரபலமான கருவிப் பொருட்களில் ஒன்றாகும். டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் முக்கியத்துவத்தையும் சிறந்த செயல்திறனையும் மக்கள் உணரும் நேரம் வந்துவிட்டது. சுரங்கத் துறைகள் மற்றும் எண்ணெய் வயல்களில் அவற்றின் பரந்த பயன்பாடுகள் அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு, அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மை போன்ற அவற்றின் பண்புகளுக்குக் காரணம். உற்பத்தியில், மக்கள் மிகவும் சிக்கலான வேலைகளை அடைய சிறந்த தரத்துடன் உயர் செயல்திறனைப் பின்தொடர்கின்றனர், இது அவசரமாக அவர்கள் தொடர்ந்து ஆராய்ச்சி செய்து டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றனர். டங்ஸ்டன் கார்பைடை மேம்படுத்துவதற்கான ஒவ்வொரு யோசனையையும் மக்கள் செயல்படுத்த வேண்டும். இங்கே சில முறைகள் உள்ளன.

1. சிறந்த மூலப்பொருள் மற்றும் பைண்டர் பொடியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் செயல்திறன் முக்கியமாக கலவை, டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூள் மற்றும் பைண்டர் தூள் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூள் மற்றும் பைண்டரின் விகிதம் அவற்றின் கடினத்தன்மையை மாற்றும். நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, கோபால்ட் பவுடர் போன்ற பைண்டர் பவுடரை விட டங்ஸ்டன் கார்பைடு மிகவும் கடினமானது. எனவே பைண்டர் கோபால்ட் பவுடர் குறைவதால் கொள்கை அடிப்படையில் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும். ஆனால் கோபால்ட் தூள் குறைந்தபட்சம் 3% ஆகும், இல்லையெனில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஒன்றாக இணைக்க கடினமாக இருக்கும்.

மூலப்பொருட்களின் தரம் முக்கியமானது. இதனால், டங்ஸ்டன் கார்பைடு பவுடர் மற்றும் பைண்டர் பவுடர் ஆகியவற்றை மிகவும் கவனமாக தேர்வு செய்து வாங்க வேண்டும். மேலும் மூலப்பொருள் 100% சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும்.

2. டங்ஸ்டன் கார்பைடின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும்

எல்லாவற்றையும் கருத்தில் கொண்டு, டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளின் கட்டமைப்பானது சின்டர் செய்யப்பட்ட பிறகு சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும். "கோபால்ட் குளம்" இருந்தால், இந்த டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்கள் விற்க தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது. மேலும் மூலப்பொருளின் துகள் அளவு டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் கட்டமைப்பையும் பாதிக்கலாம். உற்பத்தியில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூள் அல்லது கோபால்ட் பொடியில் உள்ள அதிகப்படியான பெரிய துகள்களை தொழிலாளர்கள் தவிர்க்க வேண்டும்.

3. மேற்பரப்பு சிகிச்சை

பொதுவாக, டங்ஸ்டன் கார்பைடின் செயல்திறனை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் போன்ற சில முறைகளை நாங்கள் பின்பற்றுவோம். தொழிலாளி பொதுவாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு கருவிகளின் மேற்பரப்பில் TiC அல்லது TiN இன் அடுக்கை வைப்பார்.

4. வெப்ப சிகிச்சை

வெப்ப சிகிச்சையானது தொழிற்சாலைகளில் பொதுவானது, இது உலோகங்களின் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றுவதற்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறையாகும். வட்டமான ஷாங்க் பிட்களை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். பற்களின் உடலில் பொத்தான்களைச் செருகிய பிறகு, பிட்கள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படும்.

இந்த கட்டுரையில், செயல்திறனை மேம்படுத்த நான்கு முறைகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.