டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் HSS கட்டிங் கருவிகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு

டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்களுடன் கூடுதலாக, வெட்டுக் கருவிகளும் அதிவேக எஃகு பொருட்களால் தயாரிக்கப்படலாம். இருப்பினும், டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் அதிவேக எஃகு ஆகியவற்றின் பல்வேறு இரசாயன கலவைகள் மற்றும் உற்பத்தி முறைகள் காரணமாக, தயாரிக்கப்பட்ட வெட்டும் கருவிகளின் தரமும் வேறுபட்டது.

1. இரசாயன பண்புகள்

அதிவேக எஃகு, அதிவேக கருவி எஃகு அல்லது முன் எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக HSS என அழைக்கப்படுகிறது, முக்கிய இரசாயன கூறுகள் கார்பன், சிலிக்கான், மாங்கனீசு, பாஸ்பரஸ், சல்பர், குரோமியம், மாலிப்டினம், நிக்கல் மற்றும் டங்ஸ்டன். முன் எஃகுக்கு டங்ஸ்டன் மற்றும் குரோமியம் சேர்ப்பதன் நன்மை என்னவென்றால், வெப்பமடையும் போது தயாரிப்பு மென்மையாக்கும் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, அதன் மூலம் அதன் வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்கிறது.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு, சிமென்ட் கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பயனற்ற உலோக சிக்கலான கலவைகள் மற்றும் உலோகத்தை பைண்டராக அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு அலாய் பொருள். பொதுவான கடினமான சேர்மங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, கோபால்ட் கார்பைடு, நியோபியம் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு, டான்டலம் கார்பைடு போன்றவையாகும், மேலும் பொதுவான பைண்டர்கள் கோபால்ட், நிக்கல், இரும்பு, டைட்டானியம் போன்றவை.

2. உடல் பண்புகள்

பொது நோக்கம் கொண்ட அதிவேக எஃகின் நெகிழ்வு வலிமை 3.0-3.4 GPa, தாக்க கடினத்தன்மை 0.18-0.32 MJ/m2, மற்றும் கடினத்தன்மை 62-65 HRC (வெப்பநிலை 600°C ஆக உயரும் போது கடினத்தன்மை இருக்கும். 48.5 HRC). அதிவேக எஃகு நல்ல வலிமை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, நடுத்தர வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் மோசமான தெர்மோபிளாஸ்டிக் தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம். நிச்சயமாக, அதிவேக எஃகின் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் அதன் இரசாயன கலவை மற்றும் மூலப்பொருள் விகிதத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் சுருக்க வலிமை 6000 MPa மற்றும் கடினத்தன்மை 69~81 HRC ஆகும். வெப்பநிலை 900~1000℃ உயரும் போது, ​​கடினத்தன்மை இன்னும் 60 HRC இல் பராமரிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, இது நல்ல வலிமை, கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் அதன் வேதியியல் கலவை மற்றும் மூலப்பொருள் விகிதத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை.

3. உற்பத்தி செயல்முறை

அதிவேக எஃகு உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக: அதிர்வெண் உலை உருகுதல், உலைக்கு வெளியே சுத்திகரிப்பு, வெற்றிட வாயு நீக்கம், எலக்ட்ரோ ஸ்லாக் ரீமெல்டிங், ஃபாஸ்ட் ஃபோர்ஜிங் மெஷின், ஃபோர்ஜிங் சுத்தியல், துல்லிய இயந்திரத்தை வெறுமையாக்குதல், தயாரிப்புகளில் சூடான உருட்டல், தட்டு உறுப்பு மற்றும் வரைதல் தயாரிப்புகளாக.

டங்ஸ்டன் கார்பைடின் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக: கலவை, ஈரமான அரைத்தல், உலர்த்துதல், அழுத்துதல் மற்றும் சின்டரிங் செய்தல்.

4. பயன்பாடுகள்

அதிவேக எஃகு முக்கியமாக வெட்டுக் கருவிகள் (டிரில்ஸ், டப்ஸ் மற்றும் சா பிளேடுகள் போன்றவை) மற்றும் துல்லியமான கருவிகள் (ஹாப்ஸ், கியர் ஷேப்பர்கள் மற்றும் ப்ரோச்கள் போன்றவை) தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

வெட்டுக் கருவிகளைத் தவிர, டங்ஸ்டன் கார்பைடு சுரங்கம், அளவிடுதல், மோல்டிங், உடைகள்-எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை போன்ற கருவிகளை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பெரும்பாலும் அதே நிலைமைகளின் கீழ், டங்ஸ்டன் கார்பைடு கருவிகளின் வெட்டு வேகம் அதிவேக எஃகு விட 4 முதல் 7 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஆயுள் 5 முதல் 80 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது.

நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.