டங்ஸ்டன் கார்பைடு சின்டரிங் செயல்முறை

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, டங்ஸ்டன் கார்பைடு நவீன தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் கடினமான பொருட்களில் ஒன்றாகும். ஒரு டங்ஸ்டன் கார்பைடு உற்பத்தி செய்ய, அது தூள் கலவை, ஈரமான அரைத்தல், ஸ்ப்ரே உலர்த்துதல், அழுத்துதல், சிண்டரிங் செய்தல் மற்றும் தர சோதனை போன்ற பல தொழில்துறை நடைமுறைகளை அனுபவிக்க வேண்டும். சின்டரிங் செய்யும் போது, ​​சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் அளவு பாதியாக சுருங்கிவிடும். சின்டரிங் செய்யும் போது டங்ஸ்டன் கார்பைடு என்ன ஆனது என்பதை தீர்மானிக்க இந்த கட்டுரை உள்ளது.

சின்டரிங் செய்யும் போது, ​​டங்ஸ்டன் கார்பைடு அனுபவிக்க வேண்டிய நான்கு நிலைகள் உள்ளன. அவை:

1. மோல்டிங் முகவர் மற்றும் முன் எரியும் நிலை அகற்றுதல்;

2. சாலிட்-பேஸ் சின்டரிங் நிலை;

3. திரவ-கட்ட சின்டரிங் நிலை;

4. குளிரூட்டும் நிலை.

1. மோல்டிங் முகவர் மற்றும் முன் எரியும் நிலை அகற்றுதல்;

இந்தச் செயல்பாட்டில், வெப்பநிலை படிப்படியாக அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இந்த நிலை 1800℃ க்கு கீழே நிகழ்கிறது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​அழுத்தப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடில் உள்ள ஈரப்பதம், வாயு மற்றும் மீதமுள்ள கரைப்பான் படிப்படியாக ஆவியாகின்றன. மோல்டிங் ஏஜென்ட் சின்டரிங் சிமென்ட் கார்பைட்டின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கும். வெவ்வேறு சின்டரிங்கில், கார்பைடு உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்பு வேறுபட்டது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது தூள் துகள்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு அழுத்தமும் படிப்படியாக நீக்கப்படுகிறது.

2. சாலிட்-பேஸ் சின்டரிங் நிலை

வெப்பநிலை மெதுவாக அதிகரித்து வருவதால், சின்டரிங் தொடர்கிறது. இந்த நிலை 1800℃ மற்றும் யூடெக்டிக் வெப்பநிலைக்கு இடையில் நிகழ்கிறது. யூடெக்டிக் வெப்பநிலை என்று அழைக்கப்படுவது, இந்த அமைப்பில் ஒரு திரவம் இருக்கக்கூடிய மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது. கடைசி கட்டத்தின் அடிப்படையில் இந்த நிலை தொடரும். பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் கணிசமாக சுருங்குகிறது. இந்த நேரத்தில், டங்ஸ்டன் கார்பைடின் அளவு வெளிப்படையாக சுருங்குகிறது.

3. திரவ நிலை சின்டரிங் நிலை

இந்த கட்டத்தில், சின்டரிங் செயல்பாட்டில் அதிகபட்ச வெப்பநிலையை அடையும் வரை வெப்பநிலை உயர்கிறது, சின்டெரிங் வெப்பநிலை. டங்ஸ்டன் கார்பைடில் திரவ நிலை தோன்றும்போது, ​​சுருக்கம் விரைவாக முடிகிறது. திரவ கட்டத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றம் காரணமாக, தூள் துகள்கள் ஒருவருக்கொருவர் அணுகுகின்றன, மேலும் துகள்களில் உள்ள துளைகள் படிப்படியாக திரவ கட்டத்தில் நிரப்பப்படுகின்றன.

4. குளிரூட்டும் நிலை

சின்டரிங் செய்த பிறகு, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை சின்டரிங் உலையிலிருந்து அகற்றி அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்க முடியும். சில தொழிற்சாலைகள் சின்டரிங் உலையில் உள்ள கழிவு வெப்பத்தை புதிய வெப்ப பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தும். இந்த கட்டத்தில், வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​கலவையின் இறுதி நுண் கட்டமைப்பு உருவாகிறது.

சின்டரிங் என்பது மிகவும் கடினமான செயலாகும், மேலும் zzbetter உங்களுக்கு உயர்தர டங்ஸ்டன் கார்பைடை வழங்க முடியும். நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.