டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள் மற்றும் பூச்சுகள்

டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளின் நுகர்வோருக்கு கடினத்தன்மை முதன்மையான அளவுகோல் என்பதை நாம் அனைவரும் அறிவோம். அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட கத்திகள் கணிசமாக நெகிழ்வுத்தன்மை, வேலை வேகம், சேவை வாழ்க்கை போன்றவற்றை அதிகரிக்கலாம். ஆனால் உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்பட்டு சந்தையில் விற்கப்படும் அனைத்து கருவிகளும் கடினத்தன்மையின் அடிப்படையில் பலன்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்பதால், ஒரு கருவியை எப்படி கடினமாக்குவது என்பது சவாலாக உள்ளது. இந்த வகை அரைக்கும் கட்டரின் கடினத்தன்மை உயர பல தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும். ஒன்று உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது.

இது ஒரு முக்கியமான முன்நிபந்தனையாகும், ஆனால் பல உற்பத்தியாளர்கள் சப்பார் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஏனெனில் அவர்களது சொந்த உற்பத்தித் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படவில்லை அல்லது செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. இதன் விளைவாக, சிறந்த கடினத்தன்மையை அடைவது சவாலானது, ஏனெனில் பொருள் கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் கருவி கடினத்தன்மையைக் காட்டுவது சவாலானது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கு உற்பத்தியாளர் தீர்மானிக்கிறார். ஒன்று, உற்பத்தியாளர் அதன் வெளியீட்டை மாற்றியமைக்கும் திறன் கொண்டவராக இருக்க வேண்டும் மற்றும் அதற்கேற்ற நற்பெயரைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உயர்தர டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்கள் இந்த இரண்டு மைல்கற்களை அடைந்திருந்தால் மட்டுமே கருவியின் கடினத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க பயன்படுத்தப்படும்.

பொருள் மேம்பாடுகளுடன், உயர் கடினத்தன்மை கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு வெட்டும் கருவிகளுக்கும் அதிக கைவினைத்திறன் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்கள் எவ்வளவு சிறந்ததாக இருந்தாலும், கைவினைத்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது அவை சிறப்பாக இருக்க வேண்டும். உற்பத்தித் தேவைகள், எடுத்துக்காட்டாக, உயர்தர டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் அசல் கடினத்தன்மையை மீட்டெடுப்பதை கடினமாக்குகிறது, ஏனெனில் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உற்பத்தியாளரால் பொருளை உருவாக்க இயலாமை. இந்த கருவிகளை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உருவாக்கம் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறைகளில் பல சூடான சூழல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் இல்லாமல், அதிக வெப்பநிலை டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருளை சிதைக்கும்.

பல்வேறு பூச்சுகளைச் சேர்ப்பது வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். டங்ஸ்டன் கார்பைடு பூச்சு இரண்டு முறைகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒன்று சிவிடி, மற்றொன்று பிவிடி. இரசாயன நீராவி படிவு கொள்கையானது சூடான டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளின் மேற்பரப்பில் வெப்பமாக தூண்டப்பட்ட இரசாயன எதிர்வினை ஆகும், இது புதிய பொருட்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி தொழிற்துறைக்கு ஏற்றவாறு உருவாக்கப்பட்டது. PVD என்பது டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு பொருளை வைப்பதற்கான ஒரு ஆவியாதல் நுட்பமாகும். பூச்சுகள் மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. பூச்சுகள் இல்லாத டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பூச்சுகள் கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் அதிக வெட்டு வேகத்தில் வேலை செய்ய முடியும், இது உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தும்.

நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.