டங்ஸ்டன் கார்பைடு VS HSS (2)

பொருள் கூறுகளின் வேறுபாடு

டங்ஸ்டன் கார்பைட்

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு, WC தூள், கோபால்ட் (CO) அல்லது நிக்கல் (Ni), மற்றும் மாலிப்டினம் (MO) ஆகியவற்றை பைண்டராகக் கொண்ட உலோக உயர் கடினத்தன்மையற்ற கார்பைட்டின் முக்கிய அங்கமாக உள்ளது. இது ஒரு வெற்றிட உலை அல்லது ஹைட்ரஜன் குறைப்பு உலைகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட ஒரு தூள் உலோகவியல் தயாரிப்பு ஆகும்.

எச்.எஸ்.எஸ்

அதிவேக எஃகு சிக்கலான எஃகு, பொதுவாக 0.70% மற்றும் 1.65% இடையே கார்பன் உள்ளடக்கம், 18.91% டங்ஸ்டன் உள்ளடக்கம், 5.47% குளோரோபிரீன் ரப்பர் உள்ளடக்கம், 0.11% மாங்கனீசு உள்ளடக்கம்.

உற்பத்தி செயல்முறை வேறுபாடு

டங்ஸ்டன் கார்பைட்

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் உற்பத்தியானது டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலந்து, பல்வேறு வடிவங்களில் அழுத்தி, பின்னர் அரை சின்டரிங் செய்யப்படுகிறது. இந்த சின்டரிங் செயல்முறை பொதுவாக ஒரு வெற்றிட உலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சின்டரிங் முடிக்க இது ஒரு வெற்றிட அடுப்பில் வைக்கப்படுகிறது, இந்த நேரத்தில், வெப்பநிலை தோராயமாக 1300 ° C மற்றும் 1,500 ° C ஆகும். சின்டெர்டட் டங்ஸ்டன் கார்பைடு உருவாக்கம் தூளை வெறுமையாக அழுத்தி பின்னர் சின்டரிங் உலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சூடாக்கப்படுகிறது. இது ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு வெப்பநிலையை வைத்திருக்க வேண்டும், பின்னர் குளிர்ந்து, அதன் மூலம் விரும்பிய கார்பைடு பொருளைப் பெறுகிறது.

எச்.எஸ்.எஸ்

HSS இன் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை சிமென்ட் கார்பைடை விட மிகவும் சிக்கலானது, இது தணிக்கப்பட வேண்டும். மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக தணித்தல் பொதுவாக இரண்டு நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதலில் 800 ~ 850 °C க்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கவும், அதனால் பெரிய வெப்ப அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாதவாறு, பின்னர் விரைவாக 1190°C முதல் 1290 °C வரை வெப்பத்தை தணிக்கும் வெப்பநிலைக்கு மாற்றவும், இது உண்மையான பயன்பாட்டில் வெவ்வேறு தரங்களாக இருக்கும் போது வேறுபடுகிறது. பின்னர் எண்ணெய் குளிரூட்டல், காற்று குளிரூட்டல் அல்லது வாயு நிரப்பப்பட்ட குளிரூட்டல் மூலம் குளிர்விக்கவும்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு கருவிகள் மற்றும் HSS கருவிகளின் பயன்பாடுகள்

டங்ஸ்டன் கார்பைட்

டங்ஸ்டன் கார்பைடு பாறை துளையிடும் கருவிகள், சுரங்க கருவிகள், துளையிடும் கருவிகள், அளவிடும் கருவிகள், கார்பைடு அணியும் பாகங்கள், சிலிண்டர் லைனர்கள், துல்லியமான தாங்கு உருளைகள், முனைகள், கம்பி வரைதல், போல்ட் டைஸ், நட் டைஸ் மற்றும் பல்வேறு ஃபாஸ்டென்னர்கள் போன்ற வன்பொருள் அச்சுகளாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். டைஸ், சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட, படிப்படியாக முந்தைய எஃகு அச்சுக்கு பதிலாக.

எச்.எஸ்.எஸ்

எச்எஸ்எஸ் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையின் நல்ல கலவையுடன் நல்ல செயல்முறை செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, எனவே சிக்கலான மெல்லிய விளிம்புகள் மற்றும் நல்ல தாக்கம்-எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை தாங்கு உருளைகள் மற்றும் குளிர் வெளியேற்றும் அச்சுகளுடன் உலோக வெட்டுக் கருவிகளைத் தயாரிக்க முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுருக்கம்

மிகவும் பொதுவான உலோக செயலாக்கத்திற்கு டங்ஸ்டன் கார்பைடு கருவி சிறந்த தேர்வாக இருக்கும். சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு HSS ஐ விட சிறந்த செயல்திறன் கொண்டது, அதிக வெட்டு வேகம், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு. அதிவேக எஃகு சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட கருவிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.