PDC இன் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்
PDC இன் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்
PDC வெட்டிகள் அதிக கடினத்தன்மை, வைரத்தின் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் நல்ல தாக்க கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது புவியியல் துளையிடல், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துளையிடல் மற்றும் வெட்டுக் கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலிகிரிஸ்டலின் வைர அடுக்கின் தோல்வி வெப்பநிலை 700 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும், எனவே வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வைர அடுக்கின் வெப்பநிலை 700 ° C க்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பிடிசி பிரேசிங் செயல்பாட்டில் வெப்பமூட்டும் முறை ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. வெப்பமூட்டும் முறையின்படி, பிரேசிங் முறையை சுடர் பிரேசிங், வெற்றிட பிரேசிங், வெற்றிட பரவல் பிணைப்பு, உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் பிரேசிங், லேசர் பீம் வெல்டிங், முதலியன பிரிக்கலாம்.
PDC ஃப்ளேம் பிரேசிங்
ஃபிளேம் பிரேசிங் என்பது ஒரு வெல்டிங் முறையாகும், இது வெப்பமாக்குவதற்கு வாயு எரிப்பு மூலம் உருவாகும் சுடரைப் பயன்படுத்துகிறது. முதலில், எஃகு உடலை சூடாக்க சுடரைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் ஃப்ளக்ஸ் உருகத் தொடங்கும் போது சுடரை PDC க்கு நகர்த்தவும். ஃபிளேம் பிரேஸிங்கின் முக்கிய செயல்முறையானது முன் பற்றவைத்தல், வெப்பமாக்கல், வெப்பத்தைப் பாதுகாத்தல், குளிரூட்டல், பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை போன்றவை அடங்கும்.
PDC வெற்றிட பிரேசிங்
வெற்றிட பிரேசிங் என்பது ஒரு வெல்டிங் முறையாகும், இது வளிமண்டலத்தில் வாயுவை ஆக்ஸிஜனேற்றாமல் ஒரு வெற்றிட நிலையில் பணிப்பகுதியை வெப்பப்படுத்துகிறது. வெற்றிட பிரேஸிங் என்பது பணிப்பகுதியின் எதிர்ப்பு வெப்பத்தை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துவதாகும், அதே நேரத்தில் உயர்-வெப்பநிலை பிரேஸிங்கைச் செயல்படுத்த பாலிகிரிஸ்டலின் வைர அடுக்கை உள்நாட்டில் குளிர்விக்கிறது. வைர அடுக்கின் வெப்பநிலை 700°Cக்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய, பிரேசிங் செயல்பாட்டின் போது தொடர்ச்சியான நீர் குளிர்ச்சியைப் பயன்படுத்துதல்; பிரேஸிங்கின் குளிர் நிலையில் உள்ள வெற்றிட பட்டம் 6. 65×10-3 Pa ஐ விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெப்ப நிலையில் உள்ள வெற்றிட அளவு 1. 33×10-2 Pa ஐ விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். வெல்டிங் செய்த பிறகு, பணிப்பகுதியை வைக்கவும். பிரேசிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்ப அழுத்தத்தை அகற்ற வெப்ப பாதுகாப்பிற்கான ஒரு காப்பகத்தில். வெற்றிட பிரேசிங் மூட்டுகளின் வெட்டு வலிமை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, கூட்டு வலிமை அதிகமாக உள்ளது மற்றும் சராசரி வெட்டு வலிமை 451.9 MPa ஐ அடையலாம்.
PDC வெற்றிட பரவல் பிணைப்பு
வெற்றிட பரவல் பிணைப்பு என்பது ஒரு வெற்றிடத்தில் சுத்தமான பணியிடங்களின் மேற்பரப்புகளை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தில் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக உருவாக்குவது, அணுக்கள் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய தூரத்தில் ஒருவருக்கொருவர் பரவுகின்றன, இதன் மூலம் இரண்டு பகுதிகளை ஒன்றாக இணைக்கிறது.
பரவல் பிணைப்பின் மிக அடிப்படையான அம்சம்:
1. பிரேசிங் சூடாக்கும் செயல்பாட்டின் போது பிரேசிங் தையலில் உருவாகும் திரவ கலவை
2. திரவ அலாய் பிரேசிங் ஃபில்லர் உலோகத்தின் திட வெப்பநிலையை விட அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் அது சமவெப்பமாக திடப்படுத்தப்பட்டு பிரேசிங் மடிப்பு உருவாகிறது.
இந்த முறை PDC இன் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அடி மூலக்கூறு மற்றும் வைரத்திற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அவை மிகவும் வேறுபட்ட விரிவாக்க குணகங்களுடன் உள்ளன. வெற்றிட பரவல் பிணைப்பு செயல்முறையானது, பிரேசிங் நிரப்பு உலோகத்தின் வலிமையில் கூர்மையான வீழ்ச்சியின் காரணமாக PDC வீழ்ச்சியடைவது எளிது என்ற சிக்கலைச் சமாளிக்க முடியும். (துளையிடும் போது, வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, மற்றும் பிரேசிங் உலோகத்தின் வலிமை கூர்மையாக குறையும்.)
நீங்கள் PDC கட்டர்களில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.