ది వే యు ఆర్ హర్ట్టింగ్ యువర్ ఎండ్ మిల్

కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లులు చాలా వేడి-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు తారాగణం ఇనుము, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, మిశ్రమాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లు వంటి కొన్ని కష్టతరమైన పదార్థాలపై అధిక-వేగవంతమైన అనువర్తనాలకు ఉపయోగించబడతాయి. కానీ మిల్లింగ్ కట్టర్ సరిగ్గా ఉపయోగించకపోతే దాని సేవ జీవితం ప్రభావితం అవుతుందని మీకు తెలుసా? మీరు శ్రద్ధ వహించాల్సిన కొన్ని అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

1. తప్పు పూత ముగింపు మిల్లు కైవసం చేసుకుంది.

పూతలతో కూడిన కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లు సరళతను పెంచుతుంది మరియు సహజ సాధనాలను నెమ్మదిగా ధరించవచ్చు, అయితే ఇతరులు కాఠిన్యం మరియు రాపిడి నిరోధకతను పెంచవచ్చు. అయినప్పటికీ, అన్ని పూతలు అన్ని పదార్థాలకు సరిపోవు మరియు ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్ కాని పదార్థాలలో వ్యత్యాసం చాలా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక అల్యూమినియం టైటానియం నైట్రైడ్ (AlTiN) పూత ఫెర్రస్ పదార్థాలలో కాఠిన్యం మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను పెంచుతుంది కానీ అల్యూమినియంకు అధిక అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని వలన కట్టింగ్ టూల్‌కు వర్క్‌పీస్ అతుక్కొని ఉంటుంది. మరోవైపు, టైటానియం డైబోరైడ్ (TiB2) పూత, అల్యూమినియంతో చాలా తక్కువ అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అత్యాధునిక నిర్మాణాన్ని మరియు చిప్ ప్యాకింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది మరియు టూల్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

2. తప్పుడు మార్గంలో కట్ యొక్క పొడవైన పొడవును ఉపయోగించడం.

కొన్ని ఉద్యోగాలకు, ప్రత్యేకించి పూర్తి చేసే ఆపరేషన్‌లకు చాలా పొడవు కట్ అవసరం అయితే, ఇది కట్టింగ్ టూల్ యొక్క దృఢత్వం మరియు బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఒక సాధారణ నియమం వలె, సాధనం దాని అసలు ఉపరితలాన్ని వీలైనంత ఎక్కువగా నిలుపుకునేలా చూసుకోవడానికి సాధనం యొక్క కట్ పొడవు అవసరమైనంత వరకు మాత్రమే ఉండాలి. ఒక సాధనం కట్ యొక్క పొడవు ఎక్కువ, అది విక్షేపానికి ఎక్కువ అవకాశం ఉంది, దాని ప్రభావవంతమైన సాధనం జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఫ్రాక్చర్ యొక్క అవకాశాన్ని పెంచుతుంది.

3. వేణువును తప్పుగా ఎంచుకోవడం.

సాధనం యొక్క వేణువు గణన దాని పనితీరు మరియు నడుస్తున్న పారామితులపై ప్రత్యక్ష మరియు గుర్తించదగిన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, అధిక వేణువుల గణనలు ఎల్లప్పుడూ మంచివి కావు. తక్కువ వేణువు గణనలు సాధారణంగా అల్యూమినియం మరియు నాన్-ఫెర్రస్ మెటీరియల్స్‌లో ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే ఈ పదార్ధాల మృదుత్వం పెరిగిన మెటల్ రిమూవల్ రేట్లకు మరింత సౌలభ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది కానీ వాటి చిప్‌ల లక్షణాల కారణంగా కూడా. నాన్-ఫెర్రస్ పదార్థాలు సాధారణంగా పొడవైన, స్ట్రింజియర్ చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు తక్కువ వేణువుల సంఖ్య చిప్ రీకటింగ్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. అధిక ఫ్లూట్ కౌంట్ టూల్స్ సాధారణంగా గట్టి ఫెర్రస్ మెటీరియల్స్ కోసం అవసరమవుతాయి, వాటి బలం పెరగడానికి మరియు చిప్ రీకట్టింగ్ అనేది చాలా తక్కువ ఆందోళన కలిగిస్తుంది ఎందుకంటే ఈ పదార్థాలు చాలా చిన్న చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

మేము మీకు అధిక-నాణ్యత కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లులను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము మరియు మీ ఆర్డర్ కోసం గ్లోబల్ ఫాస్ట్ డెలివరీ సేవకు మద్దతునిస్తాము.

మీకు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లులపై ఆసక్తి ఉంటే మరియు మరింత సమాచారం మరియు వివరాలు కావాలంటే, మీరు ఎడమవైపున ఫోన్ లేదా మెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు లేదా పేజీ దిగువన మాకు మెయిల్ పంపవచ్చు.