స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం ఎందుకు కష్టం?
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం ఎందుకు కష్టం?
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, నిజానికి రస్ట్లెస్ స్టీల్ అని పిలుస్తారు, ఇది కనీసం 11% క్రోమియంను కలిగి ఉండే ఫెర్రస్ మిశ్రమాల సమూహంలో ఏదైనా ఒకటి, ఇది ఇనుము తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడంతోపాటు వేడి-నిరోధక లక్షణాలను కూడా అందిస్తుంది.
అల్యూమినియం వంటి సాపేక్షంగా "మృదువైన" లోహాలతో పోలిస్తే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యంత్రానికి చాలా కష్టం. ఎందుకంటే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది అధిక బలం మరియు మంచి ప్లాస్టిసిటీతో కూడిన అల్లాయ్ స్టీల్. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, పదార్థం గట్టిపడుతుంది మరియు చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది వేగవంతమైన కట్టింగ్ టూల్ వేర్కు దారితీస్తుంది. ఇక్కడ 6 ప్రధాన కారణాలను సంగ్రహించండి:
1. అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు పని గట్టిపడే ధోరణి
సాధారణ ఉక్కుతో పోలిస్తే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మీడియం బలం మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఇది Cr, Ni మరియు Mn వంటి పెద్ద మొత్తంలో మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు అధిక పని గట్టిపడే ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది, దీని వలన కట్టింగ్ లోడ్ అవుతుంది. అదనంగా, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో, కొంత కార్బైడ్ లోపల అవక్షేపించబడుతుంది, ఇది కట్టర్పై గోకడం ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది.
2.Large కట్టింగ్ ఫోర్స్ అవసరం
కట్టింగ్ సమయంలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పెద్ద ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (పొడుగు 45 ఉక్కు కంటే 1.5 రెట్లు ఎక్కువ), ఇది కట్టింగ్ శక్తిని పెంచుతుంది.
3.చిప్ మరియు టూల్ బాండింగ్ దృగ్విషయం సాధారణం
కట్టింగ్ సమయంలో అంతర్నిర్మిత అంచుని ఏర్పరచడం సులభం, ఇది యంత్రం ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు సాధనం యొక్క ఉపరితలం సులభంగా పీల్చుకోవడానికి కారణమవుతుంది.
4. చిప్ వంకరగా మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం
క్లోజ్డ్ మరియు సెమీ క్లోజ్డ్ చిప్ కట్టర్ల కోసం, చిప్ అడ్డుపడటం చాలా సులభం, ఫలితంగా ఉపరితల కరుకుదనం మరియు టూల్ చిప్పింగ్ పెరుగుతుంది
Fig.2. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఆదర్శ చిప్ ఆకారం
5. సరళ విస్తరణ యొక్క పెద్ద గుణకం
ఇది కార్బన్ స్టీల్ యొక్క లీనియర్ ఎక్స్పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ కంటే ఒకటిన్నర రెట్లు ఎక్కువ. కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత చర్యలో, వర్క్పీస్ థర్మల్ వైకల్యానికి గురవుతుంది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
6. చిన్న ఉష్ణ వాహకత
సాధారణంగా, ఇది మీడియం కార్బన్ స్టీల్ యొక్క ఉష్ణ వాహకతలో 1/4~1/2 ఉంటుంది. కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాధనం వేగంగా ధరిస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఎలా మ్యాచింగ్ చేయాలి?
మా అభ్యాసం మరియు అనుభవం ఆధారంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ను మ్యాచింగ్ చేయడానికి క్రింది మార్గదర్శకాలను అనుసరించాలని మేము విశ్వసిస్తున్నాము:
1.మ్యాచింగ్కు ముందు హీట్ ట్రీట్మెంట్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని మార్చగలదు, ఇది మెషిన్ను సులభతరం చేస్తుంది.
2.అద్భుతమైన లూబ్రికేషన్, శీతలీకరణ లూబ్రికేటింగ్ ద్రవం చాలా వేడిని తీసివేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో ఉత్పత్తి ఉపరితలాన్ని ద్రవపదార్థం చేస్తుంది. మేము సాధారణంగా నైట్రోజన్ టెట్రాఫ్లోరైడ్ మరియు ఇంజిన్ ఆయిల్తో కూడిన మిశ్రమ లూబ్రికెంట్ని ఉపయోగిస్తాము. మృదువైన ఉపరితలాలతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఈ కందెన చాలా సరిఅయినదని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది.
3.ఉపకరణాన్ని మార్చే సమయాన్ని తగ్గించేటప్పుడు మృదువైన భాగం ఉపరితలాలు మరియు చిన్న టాలరెన్స్లను పొందడానికి అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించండి.
4.తక్కువ కట్టింగ్ వేగం. తక్కువ కట్టింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోవడం వలన ఉష్ణ ఉత్పత్తిని తగ్గించవచ్చు మరియు చిప్ బ్రేకింగ్ను సులభతరం చేయవచ్చు.
ముగింపు
మొత్తం మీద, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యంత్రానికి అత్యంత కష్టతరమైన పదార్థాలలో ఒకటి. ఒక యంత్ర దుకాణం అల్యూమినియం, రాగి మరియు కార్బన్ స్టీల్ను బాగా మెషిన్ చేయగలిగితే, వారు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కూడా బాగా మెషిన్ చేయగలరని దీని అర్థం కాదు.