Гардиши CNC
Гардиши CNC
Дар айни замон, усулҳои зиёди коркард ба монанди гардиш, фрезерӣ, кандакорӣ ва ришта ба вуҷуд омадаанд. Аммо онҳо аз асбобҳо, усулҳои истифода ва қисмҳои коркардшаванда фарқ мекунанд. Дар ин мақола, шумо дар бораи гардиши CNC маълумоти бештар хоҳед гирифт. Ва инҳо мундариҷаи асосӣ мебошанд:
1. Гардиши CNC чист?
2. Афзалиятҳои гардиши CNC
3. Тарзи CNC чӣ гуна кор мекунад?
4. Намудҳои амалиёти гардиши CNC
5. Маводҳои дуруст барои гардиши CNC
CNC гардиш чист?
Гардиши CNC як раванди хеле дақиқ ва самараноки коркарди субтрактивӣ мебошад, ки аз рӯи принсипи мошини токарӣ кор мекунад. Он ҷойгир кардани асбоби буришро дар муқобили порчаи гардиш барои хориҷ кардани мавод ва додани шакли дилхоҳ дар бар мегирад. Тафовут аз фрезеркунии CNC ва аксари дигар равандҳои субтрактивии CNC, ки аксар вақт қисмати корро ба кат муҳофизат мекунанд, дар ҳоле ки асбоби ресандагӣ маводро мебурад, гардиши CNC раванди баръаксро истифода мебарад, ки қисмати корро мегардонад, дар ҳоле ки бит буридани статикӣ боқӣ мемонад. Аз сабаби шеваи кори худ, гардиши CNC одатан барои истеҳсоли ҷузъҳои силиндрӣ ё дарозшакл истифода мешавад. Аммо, он инчунин метавонад якчанд шаклҳоро бо симметрияҳои меҳварӣ эҷод кунад. Ин шаклҳо конусҳо, дискҳо ё маҷмӯи шаклҳоро дар бар мегиранд.
Афзалиятҳои гардиши CNC
Ҳамчун яке аз равандҳои муфидтарин, усули гардиши CNC бо рушди илм ва технология пешрафти зиёд ба даст меорад. Гардиши CNC бартариҳои зиёд дорад, ба монанди дақиқӣ, чандирӣ, бехатарӣ, натиҷаҳои тезтар ва ғайра. Акнун мо дар ин бора як ба як гап мезанем.
Дақиқӣ
Мошини гардиши CNC метавонад ченакҳои дақиқро иҷро кунад ва хатогиҳои инсониро бо истифода аз файлҳои CAD ё CAM бартараф кунад. Коршиносон метавонанд бо истифода аз техникаи муосир, хоҳ барои истеҳсоли прототипҳо ва хоҳ ба итмом расонидани тамоми давраи истеҳсолӣ, дақиқии бениҳоят баландро таъмин кунанд. Ҳар як буриш дақиқ аст, зеро мошини истифодашаванда барномарезӣ шудааст. Ба ибораи дигар, порчаи ниҳоӣ дар истеҳсолот бо порчаи аввал шабеҳ аст.
чандирӣ
Марказҳои гардиш дар андозаҳои гуногун меоянд, то чандирии барномаҳои шуморо мутобиқ созанд. Танзим кардан хеле осон аст, зеро вазифаҳои ин мошин пешакӣ барномарезӣ шудаанд. Оператор метавонад ҷузъҳои шуморо бо ворид кардани ислоҳоти зарурии барномасозӣ ба барномаи CAM-и худ анҷом диҳад ё ҳатто чизи тамоман дигарро созад. Аз ин рӯ, шумо метавонед ба ҳамон як ширкати хидматрасонии коркарди CNC такя кунед, агар ба шумо қисмҳои зиёди беназир лозим бошад.
Бехатарӣ
Ширкатҳои истеҳсолӣ барои кафолат додани бехатарии комил қоидаҳои бехатарӣ ва қоидаҳои бехатариро риоя мекунанд. Азбаски дастгоди гардиш автоматӣ аст, меҳнати камтар лозим аст, зеро оператор танҳо барои назорат кардани дастгоҳ аст. Ба ҳамин монанд, корпуси токарӣ дастгоҳҳои муҳофизатии пурра пӯшида ё нимпӯшидаро истифода мебарад, то зарраҳои парвозро аз ашёи коркардшуда пешгирӣ кунанд ва зарарро ба экипаж кам кунанд.
Натиҷаҳои тезтар
Вақте ки вазифаҳои аз ҷониби барномасозӣ муайяншуда дар дастгоҳҳои CNC ё марказҳои гардиш иҷро карда мешаванд, эҳтимолияти хатогиҳо камтар аст. Дар натича ин машина метавонад бе талафи сифати нихоии махсулот истехсолро тезтар ба охир расонад. Ниҳоят, шумо метавонед ҷузъҳои заруриро нисбат ба дигар вариантҳо зудтар қабул кунед.
Тартиби CNC чӣ гуна кор мекунад?
1. Барномаи CNC-ро омода кунед
Пеш аз оғози кори гардиши CNC, шумо бояд аввал нақшаҳои 2D-и тарроҳиро дошта бошед ва онҳоро ба барномаи CNC табдил диҳед.
2. Мошини гардиши CNC омода кунед
Аввалан, шумо бояд боварӣ ҳосил кунед, ки қувваи барқ хомӯш карда шудааст. Ва он гоҳ қисмро ба порча муҳофизат кунед, манораи асбобро бор кунед, калибркунии дурустро таъмин кунед ва барномаи CNC-ро бор кунед.
3. Истеҳсоли қисмҳои CNC-гардон
Амалҳои гуногуни гардиш мавҷуданд, ки шумо метавонед вобаста ба натиҷае, ки шумо мехоҳед ба даст оред, интихоб кунед. Инчунин, мураккабии қисм муайян мекунад, ки шумо чанд давра доред. Ҳисобкунии вақти давра ба шумо кӯмак мекунад, ки вақти ниҳоии дар компонент сарфшударо донед, ки барои тақрибан тақрибан арзиши хеле муҳим астҳисоб кардан.
Намудҳои амалиёти гардиши CNC
Намудҳои гуногуни асбобҳои токарӣ барои гардиши CNC мавҷуданд ва онҳо метавонанд ба эффектҳои гуногун ноил шаванд.
Гард кардан
Дар ин раванд, асбоби гардиши як нуқта дар паҳлӯи қисмҳои корӣ барои хориҷ кардани мавод ва ташаккул додани хусусиятҳои гуногун ҳаракат мекунад. Хусусиятҳое, ки он метавонад эҷод кунад, дар бар мегирад, ки контурҳо, фосилаҳо, қадамҳо ва контурҳо. Коркарди ин хусусиятҳо маъмулан дар умқи хурди радиалии буриш сурат мегирад ва барои расидан ба диаметри ниҳоӣ якчанд гузаргоҳҳо анҷом дода мешаванд.
рӯбарӯ
Дар ин раванд, асбоби гардиши як нуқта дар канори мавод паҳн мешавад. Бо ин роҳ, он қабатҳои тунуки маводро нест карда, сатҳи ҳамворро таъмин мекунад. Амиқии рӯй одатан хеле хурд аст ва коркард метавонад дар як гузариш ба амал ояд.
Гузариш
Ин амалиёт инчунин ҳаракати радиалии асбоби як нуқтаро ба паҳлӯи порчаи корӣ дар бар мегирад. Ҳамин тариқ, он чуқуреро мебурад, ки паҳнои он ба асбоби буридан баробар аст. Инчунин мумкин аст, ки буришҳои сершумор барои ташаккул додани чуқуриҳои калонтар аз паҳнои асбоб анҷом дода шаванд. Ба ҳамин монанд, баъзе истеҳсолкунандагон асбобҳои махсусро барои сохтани чуқуриҳо бо геометрияҳои гуногун истифода мебаранд.
Ҷудо шудан
Ба монанди чуқурӣ, асбоби буриш ба таври радиатсионӣ ба паҳлӯи порчаи корӣ ҳаракат мекунад. Асбоби якнуқта то он даме, ки ба диаметри дарунӣ ё маркази порчаи корӣ расад, идома медиҳад. Аз ин рӯ, он як қисми ашёи хомро ҷудо мекунад ё буридааст.
дилгиркунанда
Асбобҳои дилгиркунанда воқеан ба қисмҳои корӣ барои буридани сатҳи дохилӣ ворид мешаванд ва хусусиятҳо ба монанди контурҳо, чӯбҳо, қадамҳо ва контурҳоро ташкил медиҳанд. Шумо метавонед асбоби дилгиркунандаро барои буридани диаметри дилхоҳ бо сари танзимшавандаи дилгиркунанда насб кунед.
Пармакунӣ
Пармакунӣ масолеҳро аз қисмҳои дохилии порча бо истифода аз пармаҳои стандартӣ хориҷ мекунад. Ин пармаҳо дар манораи асбоб ё думҳои маркази гардиш доимӣ мебошанд.
Риштакашӣ
Ин амалиёт асбоби риштаи ягонаи нуқтаеро истифода мебарад, ки бинии 60 дараҷа дорад. Ин асбоб дар паҳлӯи қисмҳои корӣ ба таври меҳварӣ ҳаракат мекунад, то риштаҳоро ба сатҳи берунии ҷузъ бурад. Мошинистҳо метавонанд риштаҳоро ба дарозии муайян бурида шаванд, дар ҳоле ки баъзе риштаҳо метавонанд якчанд гузаришро талаб кунанд.
Маводҳои дуруст барои гардиши CNC
Маҷмӯи васеи маводҳоро тавассути гардиши CNC истеҳсол кардан мумкин аст, ба монанди металлҳо, пластикҳо, чӯб, шиша, мум ва ғайра. Ин маводҳоро ба 6 намуди зерин тақсим кардан мумкин аст.
P: P ҳамеша бо ранги кабуд меистад. Он асосан барои пӯлод рост меояд. Ин бузургтарин гурӯҳи маводест, ки аз ғайриалухташуда то маводи баландхӯлашуда иборат аст, аз ҷумла рехтагарии пӯлод, пӯлоди зангногир ферритӣ ва мартенситӣ, ки коркарди онҳо хуб аст, аммо аз рӯи сахтии моддӣ ва таркиби карбон фарқ мекунад.
M: M ва ранги зард пӯлоди зангногирро нишон медиҳад, ки бо ҳадди аққал 12% хром хӯла карда шудааст. Дар ҳоле ки хӯлаҳои дигар метавонанд никел ва молибденро дар бар гиранд. Он метавонад дар шароити гуногун, ба монанди ферритикӣ, мартенситӣ, аустентикӣ ва аутентикӣ-дерритикӣ ба маводи оммавӣ истеҳсол карда шавад. Ҳамаи ин маводҳо як умумият доранд, ки кунҷҳои буридан ба миқдори зиёди дил, фарсудашавӣ ва канори сохташуда дучор мешаванд.
K: K шарики ранги сурх аст, ки рамзи оҳани рехтагарӣ мебошад. Ин маводҳо барои истеҳсоли микросхемаҳои кӯтоҳ осонанд. Оҳани рехтагарӣ навъҳои зиёд дорад. Баъзеи онхоро, аз кабили чуяни хокистарранг ва чуяни созшаванда ба даст овардан осон аст, дар сурате, ки баъзеи онхо чуяни гирехдор, чуяни паймон ва чуяни австримдорро кор кардан душвор аст.
N: N ҳамеша бо ранги сабз ва металлҳои ранга нишон дода мешавад. Онҳо нармтаранд ва баъзе маводи маъмулро дар бар мегиранд, аз қабили алюминий, мис, биринҷӣ ва ғайра.
S: S ранги норанҷӣ ва хӯлаҳои супер ва титанро нишон медиҳад, аз ҷумла маводҳои дар асоси оҳани баланд хӯлашуда, маводи никел, маводи кобальт ва маводи титан асосёфта.
H: пӯлоди хокистарранг ва сахтшуда. Ин гурухи масолех кор карда баромадан душвор аст.
Агаршумо ба маҳсулоти карбиди вольфрам таваҷҷӯҳ доред ва маълумот ва тафсилоти бештар мехоҳед, шумо метавонед бо мо тавассути телефон ё почта дар тарафи чап тамос гиред ё дар поёни саҳифа ПОЧТА фиристед.