Сабаби асосии фарсудашавии асбобҳои карбид чист?

Фрезерҳои ташаккулёфтаи карбиди аз сабаби таҳаммулпазирии сахти шаклашон васеъ истифода мешаванд. Азбаски васлкунакҳоро мустақиман иваз кардан ғайриимкон аст, аксари фрезерҳо пас аз фурӯ рехтани васлкунакҳо бурида мешаванд, ки ин хароҷоти коркардро хеле зиёд мекунад. Минбаъд ZZBETTER сабабҳои фарсудашавии канори буриши карбидро таҳлил мекунад.

1. Хусусиятҳои коркарди мавод

Ҳангоми буридани хӯлаҳои титан аз сабаби нокифояи гармии хӯлаҳои титан, микросхемаҳои ба осонӣ пайваст шудан ё гиреҳҳои чипро дар наздикии канори асбоб ташкил медиҳанд. Дар паҳлӯҳои пеш ва қафои рӯйи асбоб, ки ба нӯги асбоб наздик аст, минтақаи ҳарорати баланд ба вуҷуд омада, боиси сурх ва сахт шудани асбоб ва зиёд шудани фарсуда мешавад. Дар буридани доимии ҳарорати баланд, пайвастшавӣ ва синтез аз коркарди минбаъда таъсир мерасонад. Дар ҷараёни оббозии маҷбурӣ як қисми маводи асбоб гирифта мешавад, ки дар натиҷа нуқсонҳо ва вайроншавии асбобҳо ба вуҷуд меоянд. Илова бар ин, вақте ки ҳарорати буридан аз 600 ° C зиёд мешавад, дар рӯи қисм қабати сахти сахтшуда ба вуҷуд меояд, ки ба асбоб таъсири сахт мерасонад. Хӯлаи титан дорои модули пасти чандирӣ, деформатсияи зиёди чандирӣ ва бозгашти зиёди сатҳи пораи кор дар наздикии паҳлӯ мебошад, аз ин рӯ майдони тамос байни сатҳи коркардшуда ва паҳлӯ калон аст ва фарсудашавӣ ҷиддӣ аст.

2. Фарсудашавии муқаррарӣ

Дар истеҳсол ва коркарди муқаррарӣ, вақте ки имкони фрезеркунии пайвастаи қисмҳои хӯлаи титан ба 15мм-20мм мерасад, фарсудашавии ҷиддии майса ба амал меояд. Фрезеркунии пай дар пай нихоят камсамара буда, сатхи коркарди он паст буда, ба талаботи истехсол ва сифат чавоб дода наметавонад.

3. Амалиёти нодуруст

Ҳангоми истеҳсол ва коркарди рехтаҳои хӯлаи титан, аз қабили сарпӯши қуттӣ, беасос фишурдан, умқи нодурусти буриш, суръати аз ҳад зиёди шпиндель, хунуккунии нокифоя ва дигар амалиётҳои номатлуб боиси фурӯпошӣ, вайроншавӣ ва шикастани асбобҳо мегардад. Илова ба фрезеркунии бесамар, ин фрезери ноқис инчунин нуқсонҳоеро ба вуҷуд меорад, аз қабили сатҳи конкавии сатҳи коркардшуда дар натиҷаи "газидан" дар ҷараёни фреза, ки на танҳо ба сифати коркарди сатҳи фреза таъсир мерасонад, балки боиси партови қисмҳои кор дар ҳолатҳои вазнин.

4. Либоси кимиёвӣ

Дар ҳарорати муайян, маводи асбоб бо баъзе васоити атроф ба таври кимиёвӣ мутақобила карда, дар рӯи асбоб як қабати пайвастагиҳоро бо сахтии камтар ба вуҷуд меорад ва микросхемаҳои ё қисмҳои корӣ тоза карда мешаванд, то фарсудашавӣ ва фарсудашавии кимиёвӣ ба вуҷуд оянд.

5. Фарсудашавии марҳилаи тағйирёбанда

Вақте ки ҳарорати буриш ба ҳарорати гузариши фазавии маводи асбоб мерасад ё аз он зиёд мешавад, микроструктураи маводи асбоб тағир меёбад, сахтӣ ба таври назаррас коҳиш меёбад ва фарсудашавии асбоб дар натиҷа фарсудаи гузариши фазавӣ номида мешавад.

Агар шумо ба маҳсулоти карбиди вольфрам таваҷҷӯҳ дошта бошед ва маълумоти бештар ва тафсилоти бештар хоҳед, метавонед бо мо тавассути телефон ё почта дар тарафи чап тамос гиред ё дар поёни саҳифа ПОЧТА фиристед.