การผลิตเครื่องตัดบิต PDC

เครื่องตัดบิต PDC เรียกว่า Polycrystalline Diamond Compact Cutterวัสดุสังเคราะห์นี้เป็นเพชรบริสุทธิ์ 90-95% และถูกผลิตขึ้นเป็นชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ประกอบเข้ากับตัวเรือนของดอกสว่าน อุณหภูมิแรงเสียดทานสูงที่เกิดขึ้นกับบิตประเภทนี้ส่งผลให้เพชรโพลีคริสตัลไลน์แตกหัก และส่งผลให้มีการพัฒนาเพชรโพลีคริสตัลไลน์ที่มีความเสถียรทางความร้อน – TSP Diamond

PCD (Polycrystalline Diamond) เกิดขึ้นจากกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูงแบบสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกในกระบวนการคือการผลิตผลึกเพชรเทียมโดยการให้กราไฟต์สัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยา/สารละลายโคบอลต์ นิกเกิล และเหล็กหรือแมงกานีส ให้มีความดันสูงกว่า 600,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว ในสภาวะเหล่านี้ผลึกเพชรจะก่อตัวขึ้นอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนกราไฟต์เป็นเพชร มีการหดตัวของปริมาตร ซึ่งทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยา/ตัวทำละลายไหลระหว่างผลึกที่ขึ้นรูป ป้องกันการเกิดพันธะระหว่างผลึก ดังนั้นจึงมีเพียงผงผลึกเพชรเท่านั้นที่ผลิตได้จากกระบวนการส่วนนี้

ในขั้นตอนที่สองของกระบวนการ PCD blank หรือ 'cutter' เกิดขึ้นจากการเผาผนึกเฟสของเหลว ผงเพชรที่ก่อตัวในขั้นตอนแรกของกระบวนการจะผสมกับตัวเร่งปฏิกิริยา/สารยึดเกาะอย่างละเอียด และสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 1,400 ℃ และความดัน 750,000 psi กลไกหลักสำหรับการเผาผนึกคือการละลายผลึกเพชรที่ขอบ มุม และจุดที่มีความดันสูงซึ่งเกิดจากการสัมผัสที่จุดหรือขอบ ตามมาด้วยการเติบโตของเพชรบนหน้าปัดและบริเวณที่มีมุมสัมผัสต่ำระหว่างคริสตัล กระบวนการงอกใหม่นี้สร้างพันธะระหว่างเพชรกับเพชรที่แท้จริง โดยไม่รวมสารยึดเกาะที่เป็นของเหลวจากโซนพันธะ สารยึดเกาะก่อตัวเป็นเครือข่ายรูขุมขนที่ต่อเนื่องกันมากขึ้นหรือน้อยลง ซึ่งอยู่ร่วมกับเครือข่ายต่อเนื่องของเพชร ความเข้มข้นของเพชรโดยทั่วไปใน PCD คือ 90-97 vol.%

ถ้าต้องการคอมโพสิทคอมแพคซึ่ง PCD ถูกผูกมัดทางเคมีกับสารตั้งต้นทังสเตนคาร์ไบด์ สารยึดเกาะบางส่วนหรือทั้งหมดสำหรับ PCD อาจได้มาจากสารตั้งต้นทังสเตนคาร์ไบด์ที่อยู่ติดกันโดยการหลอมและรีดสารยึดเกาะโคบอลต์ออกจากทังสเตนคาร์ไบด์

หากคุณสนใจเครื่องตัด PDC และต้องการข้อมูลและรายละเอียดเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อเราทางโทรศัพท์หรือไปรษณีย์ทางด้านซ้าย หรือส่งทางไปรษณีย์ถึงเราที่ด้านล่างของหน้า