คำศัพท์ของฮาร์ดล้อแม็ก(2)

2022-05-24 Share

คำศัพท์ของฮาร์ดล้อแม็ก(2)

undefined

การลดคาร์บอน

หลังจากการเผาซีเมนต์คาร์ไบด์ ปริมาณคาร์บอนไม่เพียงพอ

เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกกำจัดคาร์บอน เนื้อเยื่อจะเปลี่ยนจาก WC-Co เป็น W2CCo2 หรือ W3CCo3 ปริมาณคาร์บอนในอุดมคติของทังสเตนคาร์ไบด์ในซีเมนต์คาร์ไบด์ (WC) คือ 6.13% โดยน้ำหนัก เมื่อปริมาณคาร์บอนต่ำเกินไป ผลิตภัณฑ์จะมีโครงสร้างที่ขาดคาร์บอนอย่างเห็นได้ชัด การแยกคาร์บอนออกช่วยลดความแข็งแรงของซีเมนต์ทังสเตนคาร์ไบด์ได้อย่างมากและทำให้เปราะมากขึ้น


การทำให้เป็นคาร์บอน

หมายถึงปริมาณคาร์บอนส่วนเกินหลังจากการเผาซีเมนต์คาร์ไบด์ ปริมาณคาร์บอนในอุดมคติของทังสเตนคาร์ไบด์ในซีเมนต์คาร์ไบด์ (WC) คือ 6.13% โดยน้ำหนัก เมื่อปริมาณคาร์บอนสูงเกินไป โครงสร้างคาร์บูไรซ์ที่เด่นชัดจะปรากฏในผลิตภัณฑ์ จะมีคาร์บอนอิสระมากเกินไปในผลิตภัณฑ์ คาร์บอนอิสระช่วยลดความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอของทังสเตนคาร์ไบด์อย่างมาก รูพรุนประเภท C ในการตรวจจับเฟสระบุระดับของคาร์บูไรเซชัน


การบีบบังคับ

แรงบีบบังคับคือแรงแม่เหล็กตกค้างที่วัดโดยการทำให้วัสดุแม่เหล็กกลายเป็นแม่เหล็กในซีเมนต์คาร์ไบด์ให้อยู่ในสถานะอิ่มตัวแล้วทำการล้างสนามแม่เหล็ก มีความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างขนาดอนุภาคเฉลี่ยของเฟสซีเมนต์คาร์ไบด์กับการบีบบังคับ ยิ่งขนาดอนุภาคเฉลี่ยของเฟสแม่เหล็กละเอียดมากเท่าใด ค่าแรงบีบบังคับก็จะยิ่งสูงขึ้น


ความอิ่มตัวของแม่เหล็ก

โคบอลต์ (Co) เป็นแม่เหล็ก ในขณะที่ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) ไททาเนียมคาร์ไบด์ (TiC) และแทนทาลัมคาร์ไบด์ (TaC) ไม่ใช่แม่เหล็ก ดังนั้น ในการวัดค่าความอิ่มตัวเชิงแม่เหล็กของโคบอลต์ในวัสดุก่อนแล้วจึงเปรียบเทียบกับค่าที่สอดคล้องกันของตัวอย่างโคบอลต์บริสุทธิ์ เนื่องจากความอิ่มตัวของแม่เหล็กได้รับผลกระทบจากองค์ประกอบการผสม จึงสามารถหาระดับการผสมของเฟสที่จับกับโคบอลต์ได้ . สามารถวัดการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในเฟสสารยึดเกาะได้ เนื่องจากคาร์บอนมีบทบาทสำคัญในการควบคุมองค์ประกอบ วิธีนี้จึงสามารถใช้เพื่อกำหนดความเบี่ยงเบนจากปริมาณคาร์บอนในอุดมคติได้ ค่าความอิ่มตัวของแม่เหล็กที่ต่ำกว่าบ่งชี้ว่ามีปริมาณคาร์บอนต่ำและมีศักยภาพในการขจัดคาร์บอน ค่าความอิ่มตัวของแม่เหล็กสูงบ่งชี้ว่ามีคาร์บอนอิสระและคาร์บูไรเซชัน


สระโคบอลต์

หลังจากการเผาสารยึดเกาะโลหะโคบอลต์ (Co) และทังสเตนคาร์ไบด์แล้ว อาจเกิดโคบอลต์ส่วนเกินขึ้น ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่เรียกว่า "การรวมตัวของโคบอลต์" สาเหตุหลักเป็นเพราะในระหว่างกระบวนการ HIP (Pressure Sintering) อุณหภูมิการเผาผนึกต่ำเกินไปและวัสดุสร้างความหนาแน่นไม่เพียงพอ หรือรูพรุนเต็มไปด้วยโคบอลต์ กำหนดขนาดของสระโคบอลต์โดยการเปรียบเทียบภาพถ่ายโลหะ การปรากฏตัวของสระโคบอลต์ในซีเมนต์คาร์ไบด์ส่งผลต่อความทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งแรงของวัสดุ


หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ทังสเตนคาร์ไบด์และต้องการข้อมูลและรายละเอียดเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อเราทางโทรศัพท์หรือไปรษณีย์ทางด้านซ้าย หรือ SEND US MAIL ที่ด้านล่างของหน้า


ส่งอีเมลถึงเรา
กรุณาข้อความและเราจะติดต่อกลับหาคุณ!