อิทธิพลของการขัดเงาบนเครื่องตัด PDC

การขัดเงาเป็นกระบวนการในการสร้างพื้นผิวที่เรียบและเงางามโดยการถูหรือโดยการใช้สารเคมี ทิ้งพื้นผิวที่สะอาดและมีแสงสะท้อนที่เด่นชัด

เมื่อมีการขยายพื้นผิวที่ไม่ขัดเงาเป็นพันๆ ครั้ง โดยปกติแล้วจะดูเหมือนเป็นภูเขาและหุบเขาที่ต่อเนื่องกัน โดยการเสียดสีซ้ำ ๆ "ภูเขา" เหล่านั้นจะสึกกร่อนจนแบนหรือ "เนินเขา" เพียงเล็กน้อย กระบวนการขัดด้วยวัสดุขัดถูเริ่มต้นด้วยขนาดเม็ดหยาบและค่อยๆ ดำเนินการไปยังเม็ดที่ละเอียดกว่าเพื่อขจัดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวอย่างมีประสิทธิภาพและได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

เกี่ยวกับการขัดสำหรับหัวกัด PDC ขั้นตอนการขัดประกอบด้วยการเจียรด้านหน้าของใบมีด ขั้นตอนนี้จะทำให้ใบหน้าของเครื่องตัดมีลักษณะเหมือนกระจก

Smith ทำการทดสอบด้วยหัวกัดมาตรฐานและแบบขัดเงาบนหินหลายประเภท (หินดินดาน หินปูน และหินทราย) โดยใช้เครื่องตัดแบบจุดเดียว การทดสอบดำเนินการในสภาพบรรยากาศและภายใต้การกักขัง สำหรับหินส่วนใหญ่ที่ทดสอบ การใช้หัวกัดแบบขัดมันแสดงให้เห็นประสิทธิภาพที่ดีขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับหัวกัดมาตรฐาน จากการทดลองในห้องปฏิบัติการและข้อมูลภาคสนาม เขาสรุปว่าหัวกัด PDC ที่ขัดเงาแล้วจะระดมค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับหัวกัดที่ไม่ขัดเงา

Baker Hughes ได้พัฒนาหัวกัดขัดเงาระดับพรีเมียมของ StaySharp ฟันตัดถูกเผาด้วยโครงสร้างตาข่ายเพื่อให้แผ่นคอมโพสิตและเมทริกซ์รวมกันอย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้น และความหนาของชั้นเพชรและความมั่นคงในการตัดเพิ่มขึ้น เทคโนโลยีการขัดคุณภาพสูงของฟันตัดใช้เพื่อปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวของฟันตัดอย่างมาก ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับฟันตัดเพื่อเข้าสู่การก่อตัว และลดแรงเสียดทานกับการก่อตัวและการตัด แรงเพื่อหลีกเลี่ยงบิต แพ็คโคลน หัวกัด PDC แบบขัดเงาจะระบายความร้อนได้ดีกว่าและคงความคมได้นานกว่าเมื่อเทียบกับหัวกัด PDC ที่ไม่ขัดเงา

หากคุณสนใจเครื่องตัด PDC และต้องการข้อมูลและรายละเอียดเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อเราทางโทรศัพท์หรือไปรษณีย์ทางด้านซ้าย หรือ SEND US MAIL ที่ด้านล่างของหน้า