Alam nating lahat ang tungsten carbide rods ay wildly used in making tools. Ang tungsten carbide round bar ay ginagamit sa metalworking, woodworking, papermaking, packaging, printing, chemical, petrolyo, metalurhiya, electronics, at mga industriya ng depensa.

Ang carbide rod ay angkop para sa machining common steel, cast iron, carbon steel, alloy steel, stainless steel, nickel-based alloy, titanium alloy, heat-resistant alloy steel, hardened steel, glass fiber, plastic aluminum, hardened steel, composite wood, mataas na tigas na aluminyo haluang metal, acrylic, mga materyales sa PCB, atbp.

Alam mo ba kung paano ginawa ang mga sementadong carbide rod mula sa powder hanggang sa carbide blank?

Cemented carbide rod, Karaniwang gawa sa WC powder at Cobalt powder.

Ang pangunahing Proseso ng Produksyon tulad ng nasa ibaba:

1)      Formula sa grado

2)      Powder wet milling

3)      Pagpapatuyo ng pulbos

4)      Extrusion o dry-bag isostatic pressing

5)      Pagpapatuyo ng mga tungkod

6)      Sintering

Formula sa grado

Una ang WC powder, cobalt powder at doping elements ay paghaluin ayon sa standard formula ng mga nakaranasang Sangkap.

Halimbawa, para sa aming grade UBT20, ito ay magiging 10.2% Cobalt, at ang balanse ay WC powder at doping elements.

Paghahalo at wet ball milling

Ang pinaghalong WC powder, cobalt powder at doping elements ay ilalagay sa wet milling machine. Ang wet ball milling ay tatagal ng 16-72 oras sa iba't ibang teknolohiya ng produksyon.

Pagpapatuyo ng pulbos

Pagkatapos ng halo, ang pulbos ay i-spray na tuyo upang makakuha ng tuyong pulbos o butil.

Kung ang forming way ay extrusion, ang halo-halong powder ay ihahalo muli sa Adhesive.

Extruding o dry-bag isostatic pressing

Extruding o dry-bag isostatic pressing pareho sa aming forming way para sa tungsten carbide rods.

Para sa sementadong carbide rods diameter≥16 mm, malaking diameter rods, gagamitin namin ang dry-bag isostatic pressing way.

Para sa carbide rods diameter na mas mababa sa 16 mm, gagamitin namin ang extruding way.

Pagpapatuyo ng mga tungkod

Sa dakong huli, ang bahagi ng mga likido sa loob ng mga tungkod ay kailangang dahan-dahang alisin. Ang mga tungsten carbide rod ay ilalagay sa isang silid sa ilalim ng mahigpit na kinokontrol na mga kondisyon. Pagkatapos ng ilang araw, Ilalagay sila sa mga espesyal na hurno sa pagpapatuyo. Ang oras ng pagpapatayo ay depende sa iba't ibang laki ng diameter.

Sintering

Sa 1380℃, dadaloy ang kobalt sa mga libreng puwang sa pagitan ng mga butil ng tungsten carbide.

Ang oras ng sintering ay humigit-kumulang 24 na oras ay depende sa iba't ibang grado at laki.

Pagkatapos ng sintering, makikita mong blangko ang mga carbide rods. Ito ang pangunahing proseso na kung paano ang pulbos sa sementadong karbida rods blangko.

Pagkatapos ng sintering, maaari ba nating ipadala ito sa bodega? Ang sagot ng ZZBETTER carbide ay hindi.

Magsasagawa kami ng serye ng mahigpit na inspeksyon. Tulad ng pagsubok sa straightness, laki, pisikal na pagganap at iba pa. Ang mga tungsten carbide rod ay ilalagay sa aming bodega o pino sa aming center-less grinding department.

Sa susunod, magsusulat kami upang ipakita ang pagkakaiba at mga pakinabang ng aming mga tungsten carbide rods.

Kung mayroon kang anumang mga punto na nais mong malaman ang mga detalye, magsusulat kami sa hinaharap.