Paano I-braze ang Tungsten Carbide Cutting Tools

Ang pagpapatigas ng mga cemented carbide cutting tool ay nakakaapekto sa kalidad ng tool. Bilang karagdagan sa kung ang istraktura ng tool ay tama at ang pagpili ng materyal ng tool ay angkop, ang isa pang mahalagang kadahilanan ay nakasalalay sa kontrol ng temperatura ng pagpapatigas.

Sa panahon ng produksyon, maraming mga pamamaraan ng pagpapatigas para sa mga tool sa pagputol ng tungsten carbide, at ang kanilang mga katangian at proseso ng pagpapatigas ay iba rin. Ang rate ng pag-init ay may malaking epekto sa kalidad ng pagpapatigas. Ang mabilis na pag-init ay maaaring magdulot ng mga bitak at hindi pantay na braze sa mga carbide insert. Gayunpaman, kung ang pag-init ay masyadong mabagal, magdudulot ito ng oksihenasyon ng ibabaw ng hinang, na magreresulta sa pagbaba sa lakas ng pagpapatigas.

Kapag nagpapatigas ng mga tool sa pagputol ng carbide, ang pare-parehong pag-init ng shank ng tool at tip ng carbide ay isa sa mga pangunahing kondisyon upang matiyak ang kalidad ng pagpapatigas. Kung ang heating temperature ng carbide tip ay mas mataas kaysa sa shank, ang natunaw na solder ay nagbabasa ng carbide ngunit hindi ang shank. Sa kasong ito, ang lakas ng pagpapatigas ay nabawasan. Kapag ang dulo ng carbide ay ginupit sa kahabaan ng solder layer, ang solder ay hindi nasira ngunit nahihiwalay sa carbide tip. Kung ang bilis ng pag-init ay masyadong mabilis at ang temperatura ng toolbar ay mas mataas kaysa sa dulo ng carbide, ang kabaligtaran na kababalaghan ay magaganap. Kung ang pag-init ay hindi pare-pareho, ang ilang mga bahagi ay naka-brazed na rin, at ang ilang mga bahagi ay hindi brazed, na binabawasan ang pagpapatigas lakas. Samakatuwid, pagkatapos maabot ang temperatura ng pagpapatigas, ayon sa laki ng tip ng karbid, dapat itong itago sa loob ng 10 hanggang 30 segundo upang maging uniporme ang temperatura sa ibabaw ng pagpapatigas.

Pagkatapos ng pagpapatigas, ang bilis ng paglamig ng tool ay mayroon ding magandang kaugnayan sa kalidad ng pagpapatigas. Kapag nagpapalamig, ang instant tensile stress ay nabuo sa ibabaw ng carbide tip, at ang paglaban ng tungsten carbide sa tensile stress ay mas malala kaysa sa compressive stress.

Matapos ang tungsten carbide tool ay brazed, ito ay pinananatiling mainit-init, cooled, at nililinis sa pamamagitan ng sandblasting, at pagkatapos ay suriin kung ang carbide insert ay brazed matatag sa tool holder, kung may kakulangan ng tanso, ano ang posisyon ng carbide ipasok sa slot, at kung ang carbide insert ay may mga bitak.

Suriin ang kalidad ng braze pagkatapos patalasin ang likod ng tool gamit ang isang silicon carbide wheel. Sa bahagi ng carbide tip, hindi sapat ang panghinang at mga bitak.

Sa brazing layer, ang puwang na hindi napupunan ng solder ay hindi dapat lalampas sa 10% ng kabuuang haba ng braze, kung hindi, dapat itong muling ibenta. Ang kapal ng welding layer ay hindi dapat lumagpas sa 0.15 mm.

Suriin kung ang posisyon ng carbide insert sa insert welding groove ay nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan.

Ang inspeksyon ng lakas ng pagpapatigas ay ang paggamit ng isang metal na bagay upang hampasin nang husto ang toolbar. Kapag tumatama, hindi dapat mahulog ang talim sa toolbar.

Carbide cutting tool brazing quality inspection ay upang matiyak ang buhay ng serbisyo ng carbide blade, at ito rin ay kinakailangan para sa ligtas na operasyon.

Kung interesado ka sa mga tool sa pagputol ng tungsten carbide at gusto ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.