Ang Mga Pangunahing Uri ng Coating ng End Mill

Ang carbide end mill ay kilala rin bilang isang cemented carbide end mill. Ang katigasan ng tool mismo ay karaniwang nasa pagitan ng HRA88-96 degrees. Ngunit sa isang patong sa ibabaw, ang pagkakaiba ay dumating. Ang pinakamurang paraan upang mapabuti ang pagganap ng isang end mill ay ang pagdaragdag ng tamang coating. Maaari nitong pahabain ang buhay at pagganap ng tool.

Ano ang mga pangunahing coatings ng end mill sa merkado?

1. TiN - Titanium Nitride - pangunahing pangkalahatang layunin na wear-resistant coating

Ang TiN ang pinakakaraniwang wear at abrasion-resistant hard coating. Binabawasan nito ang friction, pinatataas ang katatagan ng kemikal at temperatura, at binabawasan ang pagdikit ng materyal na kadalasang nagaganap sa panahon ng pag-machining ng malambot na bakal. Angkop ang TiN para sa mga coating tool na gawa sa cemented carbide– drill bits, milling cutter, cutting tool insert, taps, reamers, punch knives, cutting tools, shear and flexion tools, matrice, at forms. Dahil ito ay biocompatible, maaari itong gamitin sa mga medikal na instrumento (surgical at dental) at implantable device. Dahil sa ginintuang kulay nito, malawak na ginagamit ang TiN bilang pampalamuti na patong. Ang ginamit na TiN coating ay madaling natanggal mula sa tool steels. Ang reconditioning ng mga tool ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos, lalo na kapag gumagamit ng mamahaling tooling.

2.TiCN – Titanium Carbo-Nitride – wear-resistant coating laban sa adhesive corrosion

Ang TiCN ay isang mahusay na all-purpose coating. Ang TiCN ay mas mahirap at mas lumalaban sa epekto kaysa sa TiN. Maaari itong magamit upang magsuot ng mga tool sa paggupit, mga tool sa pagsuntok at pagbuo, mga bahagi ng injection mold, at iba pang mga bahagi ng pagsusuot. Dahil ito ay biocompatible, maaari itong magamit sa mga medikal na instrumento at mga implantable na aparato. Ang bilis ng machining ay maaaring tumaas at ang buhay ng tool ay maaaring mapahusay ng hanggang 8x sa pagtitiwala sa aplikasyon, coolant, at iba pang kundisyon ng machining. Ang TiCN coating ay inirerekomenda na gamitin para sa sapat na cooled cutting dahil sa medyo mas mababang thermal stability nito. Ang ginamit na TiCN coating ay madaling natanggal at ang tool ay na-recoated. Ang pag-recondition ng mga mamahaling kasangkapan ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos.

3. AlTiN-Ang Aluminium-Titanium-Nitride coating ()

Ito ay isang kemikal na tambalan ng tatlong elemento na aluminyo, titanium, at nitrogen. Ang kapal ng patong ay nasa pagitan ng 1-4 micrometers (μm).

Ang espesyal na tampok ng AlTiN coating ay lubos na lumalaban sa init at oksihenasyon. Ito ay bahagyang dahil sa nano tigas ng 38 Gigapascal (GPa). Bilang isang resulta, sumusunod na ang sistema ng patong sa kabila ng isang mas mataas na bilis ng pagputol at isang mas mataas na temperatura ng pagputol ay nananatiling matatag. Kung ikukumpara sa mga uncoated na tool, ang AlTiN coating, depende sa application, ay nagpapataas ng hanggang labing-apat na beses na mas mahabang buhay ng serbisyo.

Ang mataas na aluminum-containing coating ay napakaangkop para sa mga precision tool, na naggupit ng mga matitigas na materyales tulad ng bakal (N/mm²)

Ang maximum na temperatura ng aplikasyon ay 900° Celcius (tinatayang 1,650° Fahrenheit) at kumpara sa TiN coating na may 300° Celcius na mas mataas na resistensya sa init.

Ang paglamig ay hindi sapilitan. Sa pangkalahatan, pinatataas din ng paglamig ang buhay ng serbisyo ng tool.

Tulad ng nabanggit sa TiAlN coating, dapat tandaan na ang parehong coating at ang tool steel ay dapat na angkop para sa aplikasyon sa matitigas na materyales. Iyon ang dahilan kung bakit mayroon kaming pinahiran na mga espesyal na drill na gawa sa tungsten-carbide na may AlTiN.

4.TiAlN – Titanium Aluminum Nitride – wear-resistant coating para sa high-speed cutting

Ang TiAlN ay isang coating na may mahusay na tigas at mataas na thermal at oxidation resistance. Ang pagsasama ng aluminyo ay nagpapataas ng thermal resistance ng composite na PVD coating na ito na may paggalang sa standard na TiN coating ng 100°C. Ang TiAlN ay karaniwang pinahiran sa mga high-speed cutting tool na ginagamit sa mga CNC machine para sa machining na materyales na may mas mataas na tibay at sa malubhang kondisyon ng pagputol. Ang TiAlN ay angkop lalo na para sa mga monolithic hard metal milling cutter, drill bits, cutting tool insert, at shaping knives. Maaari itong magamit sa tuyo o malapit na tuyo na mga aplikasyon ng machining.

Kung interesado ka sa mga produkto ng tungsten carbide at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.