Mga Uri ng Carbide Drill

Ang cemented carbide ay may napakahalagang posisyon sa larangan ng industriyal na pagmamanupaktura at kilala bilang "industrial teeth" dahil sa mataas nitong tigas, mataas na wear resistance, at iba pang mga pakinabang. Ang sementadong carbide ay hindi mapaghihiwalay kahit na gumagawa ka ng mga tool sa pagliko, drill, o boring na tool. Kahit na sa panahon ng proseso ng produksyon ng mataas na hindi kinakalawang na asero, bakal na lumalaban sa init, at iba pang mga materyales. Kailangan din ng cemented carbide. Ang artikulong ito ay pag-uusapan ang tungkol sa mga uri at pagpipilian ng mga cemented carbide drill.

Ang pangunahing tatlong uri ng carbide drills ay carbide drills, carbide indexable insert drills, at replaceable-tip carbide drills. Sa tatlo sa kanila, ang mga uri ng solid carbide ay medyo kumpleto. Gamit ang pagpapaandar ng pagsentro, maaari itong magamit muli, at makokontrol ang gastos sa pagproseso. Ang cemented carbide indexable insert drills ay may iba't ibang uri at madaling baguhin, ngunit wala ang mga ito ng centering function. Ang mapapalitang head-type carbide drill ay mayroon ding centering function, na may kumpletong hanay, mataas na katumpakan ng machining, at kahusayan, at ang ulo ay maaari ding i-reground.

Bagama't ang sementadong karbid ay may mga bentahe ng wear resistance, corrosion resistance, at mataas na tigas. Gayunpaman, ang thermal expansion at contraction ng carbide drill bit sa panahon ng pagbabarena ay madaling maging sanhi ng drill bit na masira sa butas. Narito ang ilang mga punto na maaari nating bigyang pansin kung sakaling maiwasan ang pagkasira ng mga carbide drill.

1. Bawasan ang lapad ng gilid ng pait upang maiwasan ang pagkasira ng drill bit ng axial force kapag ang lakas ng drill bit ay katanggap-tanggap.

2. Pagpili ng iba't ibang drill bits at cutting speed kapag nagtatrabaho sa iba't ibang materyales.

3. Subukang iwasan ang friction sa cutting surface kapag nag-drill sa mga hardened surface. Ang pagbabarena sa ganitong uri ng ibabaw ay nagiging sanhi ng mabilis na pagsusuot ng drill bit.

4. Gamitin ang cutting fluid sa oras at panatilihing lubricating ang workpiece material kapag pinuputol.

5. Gumamit ng mga espesyal na high-performance na pagsingit ng haluang metal upang mabawasan ang pag-chipping at mapanatili ang magandang wear resistance