Mga Epekto ng Wet Milling para sa Cemented Carbide Mixture

Ang layunin ng wet milling ay upang gilingin ang tungsten carbide powder sa nais na laki ng particle, upang makamit ang sapat at pare-parehong paghahalo sa cobalt powder sa loob ng isang tiyak na proporsyon, at magkaroon ng mahusay na pagpindot at sintering properties. Ang wet milling process na ito ay pangunahing gumagamit ng tungsten carbide ball at alcohol rolling method.

Ano ang mga epekto ng wet milling para sa tungsten carbide mixtures?

1. Paghahalo

Mayroong iba't ibang mga bahagi sa pinaghalong, at ang density at laki ng butil ng bawat bahagi ay iba rin. Upang makakuha ng mataas na kalidad na cemented carbide na mga produkto, ang wet milling ay maaaring matiyak na ang mga bahagi ng pinaghalong dapat ay pantay na ibinahagi.

2. Pagdurog

Ang mga detalye ng laki ng butil ng mga hilaw na materyales na ginamit sa pinaghalong iba, lalo na ang WC na may pinagsama-samang istraktura. Bilang karagdagan, dahil sa aktwal na mga pangangailangan ng pagganap at produksyon, ang WC ng iba't ibang grado at laki ng butil ay kadalasang pinaghalo. Ang dalawang aspeto na ito ay humantong sa isang malaking pagkakaiba sa laki ng butil ng mga hilaw na materyales, na hindi nakakatulong sa mataas na kalidad na produksyon ng mga haluang metal. Ang basang paggiling ay maaaring maglaro ng papel ng pagdurog ng materyal at homogenization ng laki ng butil.

3. Oxygenation

Ang banggaan at alitan sa pagitan ng pinaghalong, ang milling roller, at ang mga milling ball ay mas madaling kapitan ng oksihenasyon. Bilang karagdagan, ang tubig sa milling medium na alkohol ay pinahuhusay din ang epekto ng oxygenation. Mayroong dalawang paraan upang maiwasan ang oxygenation: ang isa ay paglamig, sa pangkalahatan ay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng cooling water jacket sa labas ng bariles ng ball mill upang mapanatili ang temperatura sa panahon ng operasyon ng ball mill; ang isa pa ay ang pumili ng angkop na proseso ng produksyon, tulad ng organic farming agent at raw materials ball mill na magkasama dahil ang mga organic forming agent ay bumubuo ng proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng raw material, na may epekto ng paghihiwalay ng oxygen.

4. Pag-activate

Sa proseso ng paggiling ng bola, dahil sa banggaan at alitan, ang kristal na sala-sala ng pulbos ay madaling masira at masira, at ang panloob na enerhiya ay tumataas. Ang activation na ito ay kapaki-pakinabang sa sintering shrinkage at densification, ngunit madali din itong maging sanhi ng "crack", pagkatapos ay hindi pantay na paglaki sa panahon ng sintering.

Upang mabawasan ang epekto ng pag-activate, ang wet milling ay hindi dapat masyadong mahaba. At piliin ang naaangkop na wet milling time ayon sa laki ng butil ng pinaghalong.

Kung interesado ka sa mga produkto ng tungsten carbide at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.