Ano ang hardfacing

Ang hardfacing ay ang pag-deposito ng makapal na coatings ng matitigas, wear-resistant na materyales sa isang pagod o bagong bahagi na ibabaw na napapailalim sa pagsusuot.sa pamamagitan ng welding, thermal spraying, o katulad na proseso. Ang thermal spraying, spray-fuse at mga proseso ng welding ay karaniwang ginagamit upang ilapat ang hard-facing layer. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na materyales ang mga haluang metal na nakabatay sa kobalt (tulad ng tungsten carbide), mga haluang metal na nakabatay sa nikel,chromium carbidehaluang metal, atbp. Ang hardfacing ay minsan ay sinusundan ng mainit na stamping upang muling tapusin ang bahagi o magdagdag ng kulay o impormasyon sa pagtuturo sa bahagi. Maaaring gamitin ang mga foil o pelikula para sa isang metal na hitsura o iba pang proteksyon

Ang thermal spraying ay ginustong para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng kaunting thermal distortion ng bahagi at mahusay na kontrol sa proseso. Kasama sa mga karaniwang hardfacing na materyales na idineposito ng thermal spraying ang mga cermet gaya ng WC-Co at alumina-based ceramics. Ang mga patong na ito ay inilalapat sa kapal na humigit-kumulang 0.3mm.

Ang spray-fuse coatings na tinutukoy din bilang self-fluxing overlay coatings, ay unang inilapat sa ibabaw ng bahagi gamit ang proseso ng pag-spray ng apoy at pagkatapos ay pinagsama-sama gamit ang isang oxyacetylene torch o isang RF induction coil. Binabasa ng fused coating ang substrate surface upang makagawa ng coating na metalurgically bonded sa substrate at walang porosity. Mayroong iba't ibang uri ng haluang metal na ginagamit sa proseso ng spray-fuse, ang pinakamahalaga ay batay sa sistema ng haluang metal na Ni-Cr-B-Si-C. Depende sa komposisyon, natutunaw ang mga ito sa hanay na 980 hanggang 1200°C. 

Ang weld hard facing ay ginagamit upang magdeposito ng napakakapal (1 hanggang 10mm) na mga siksik na layer ng wear-resistant na materyal na may mataas na lakas ng bond. Maaaring gamitin ang iba't ibang pamamaraan ng welding, kabilang ang metal-inert gas (MIG), tungsten inertgas (TIG), plasma transferred arc (PTA), submerged arc (SAW), at manual metal arc (MMA). Ang isang napakalawak na hanay ng mga materyales sa patong ay maaaring ilapat. Kasama sa mga ito ang mga haluang metal na nakabase sa cobalt (tungsten carbide atbp.), martensitic at high-speed steels, nickel alloys at WC-Co cemented carbide. Pagkatapos ng pagtitiwalag ng alinman sa mga proseso ng hinang sa itaas, madalas na kinakailangan upang tapusin ang ibabaw ng bahagi.

Ang hardfacing ay maaaring ideposito sa pamamagitan ng iba't ibang paraan ng welding:

·May kalasag na metal arc welding

·Gas metal arc welding, kabilang ang parehong gas-shielded at open arc welding

·Oxyfuel hinang

·Nakalubogarc welding

·Electroslag welding

·Inilipat ng plasma ang arc welding, tinatawag ding powder plasma welding

·Thermal spraying

·Malamig na polymer compound

·Laser cladding

·Hardpoint