Dayanıklı Tungsten Karbür Tel Çekme Kalıpları

Tungsten karbür kalıplar, yüksek sertlik, yüksek mukavemet, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve düşük genleşme katsayısı avantajları ile çelik kalıptan düzinelerce, hatta birkaç on kat daha uzun çalışma süresine sahip olan tungsten karbür tozu ve kobalt tozundan yapılmıştır. Son yıllarda az miktarda üretim için de olsa yüksek hassasiyetli kalıplara ihtiyaç duyulmaktadır. Yüksek dayanıklılığa sahip karbür kalıplar en iyi seçim olacaktır. Bu makale, karbür tel çekme kalıplarının yüksek dayanıklılığını sağlayan tungsten karbür tel kalıplarının aşağıdaki özelliklerinden bahsedecektir:

1. Güçlü güç direnci;

2. Mükemmel aşınma direnci;

3. Yeterli termal kararlılık;

4. Mükemmel işlenebilirlik;

1. Güçlü güç direnci

Tungsten karbür kalıplara, ekstrüzyon işlemi sırasında çok büyük bükülme gerilimi, darbe ve diğer yükler verilmelidir. Bu nedenle seçilen malzeme ısıl işlem sonrası yüksek güç direncine sahip olacaktır. Karbür kalıp malzemesi, kalıbın sertleştirilebilmesini ve üniform olmasını sağlamak için olağanüstü sertleşebilirliğe sahip olmalıdır.

2. Mükemmel aşınma direnci

Normal hizmet ömrünü sağlamak ve büyük miktarlarda ekstrüde parça üretmek için kalıpların yüksek aşınma direncine sahip olması gerekir. Genel olarak çeliğin sertliği belirli koşullar altında aşınma direnci ile orantılıdır. Bu nedenle, kalıp malzemeleri yeterli sertleşebilirliğe sahip olmalıdır. Sertliğe ek olarak, belirleyici faktörler, kalınlık, bileşim, ısıl işlem sonrası matris için fazlalık miktarı ve karbürün miktarı, boyutu, tipi, dağılımı ve kırmızı sertliğidir. Tungsten karbür, aşınma direnci çelikten birkaç kat daha yüksek olan, %80'den fazla WC içeriğine sahiptir. Bu nedenle, çekme kalıbı için uzun bir hizmet ömrü elde etmek için, malzemelerde çoğunlukla karbür kullanılır.

3. Yeterli termal kararlılık

Sürekli üretim için, kalıbın sıcaklığı bazen 200 ° C'ye ulaşır, bu da mukavemeti ve sertliği azaltır, bu nedenle kalıp malzemesinin olağanüstü termal stabiliteye sahip olması gerekir. Karbür çekme kalıpları, yüksek sıcaklık direnci için yeterli termal stabiliteye sahiptir.

4. Mükemmel işlenebilirlik

Soğuk ekstrüzyon kalıbı, yüksek doğruluk gereksinimleri ile uzun bir üretim süresine sahiptir. Genellikle döküm, kesme, ısıl işlem, öğütme veya diğer ince son işlemleri yapmak gerekir. Bu nedenle, yalnızca iyi işlenebilirliğe sahip malzemeler üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir. Karbür kalıpların mükemmel süreci en iyi seçim olacaktır.

Tungsten karbür ürünleri ile ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi ve detay istiyorsanız, soldaki telefon veya posta yoluyla BİZE ULAŞABİLİR veya sayfanın altındaki BİZE MAİL GÖNDERİN.