Tel çekme kalıplarının hizmet ömrü nasıl iyileştirilir?

1. Uygun işleme ve karbür tel çekme kalıpları üretmeye çalışın.

ZZBETTER tarafından üretilen tel çekme kalıpları ithal preslerde preslenip şekillendirilir ve aşırı basınçlı sinterleme fırınında sinterlenir. Ve yüzey finişini kontrol etmek için tel çekme kalıbını kontrol etmek için özel bir mikroskop kullanın.

2. Hammaddeden üretilen tel çekme kalıbını seçin

Şu anda birçok üretici, maliyetten tasarruf etmek için üretim için geri dönüştürülmüş malzemeler kullanıyor. Geri dönüştürülmüş malzemelerden üretilen çekme kalıpları ucuzdur, ancak aşınma direnci ve hizmet ömrü ile ilgili sorunlar vardır. Tüm işletmeler, çizim kalıpları satın alırken dikkatlice bakmalıdır. ZZBETTER tarafından üretilen tel çekme kalıpları, ana hammadde olarak %99,95'ten fazla saflığa sahip, düşük kirlilik içeriğine sahip ve kızartma içermeyen ham tungsten tozu kullanır. Özel formül teknolojisini kullanarak ve aşınmaya dayanıklı eleman malzemeleri ekleyerek, tel çekme kalıbının hizmet ömrü büyük ölçüde iyileştirilir.

3. Tel çekme makinesi ekipmanının kurulumu ve kullanımı makul olmalıdır.

(1) Tel çekme makinesinin kurulum temeli, titreşimi önlemek için çok kararlı olmalıdır;

(2) Kurulum sırasında, telin gerilme ekseni, hata ayıklama yoluyla kalıp deliğinin merkez hattı ile simetrik olmalıdır, böylece telin ve tel çekme kalıbının gerilimi eşittir.

(3) Tel çekme işlemi sırasında sık sık başlatma ve durdurma yapmaktan kaçının, çünkü çekmenin başlangıcındaki çekme stresinin neden olduğu sürtünme, normal çekme sırasındaki sürtünmeden çok daha büyüktür ve bu da kaçınılmaz olarak kalıbın aşınmasını artıracaktır.

4. Çekme için kullanılan tel ön işlemden geçirilmelidir.

（1）Yüzey ön işlemi: Yüzeyi kirli ve birçok yabancı madde bulunan tel için çekmeden önce temizlenmeli ve kurutulmalıdır; yüzeyinde oksit tortusu fazla olan tel için önce dekapaj yapılmalı ve kurutulmalıdır. Sonra dışarı çekin; yüzeyinde soyulma, oyuklaşma, kalın kabuk ve diğer fenomenler olan teller için çekilmeden önce bir polisaj makinesi ile taşlanmalıdır;

（2）Isıl işlem: Aşırı sertliğe veya düzensiz sertliğe sahip tel için, önce tavlama veya tavlama ile sertlik azaltılmalı ve çekmeden önce tel iyi bir sertlik homojenliğini korumalıdır.

5.  uygun bir çizim alanı azaltma oranını korumak

Karbür tel çekme kalıbının kendisi sert ve kırılgan özelliklere sahiptir. Geniş alan küçültme oranı ile çap küçültme çizimi için kullanılırsa, kalıbın strese dayanmasını ve kırılmasını ve hurdaya çıkmasını sağlamak kolaydır. Bu nedenle telin mekanik özelliklerine göre uygun telin seçilmesi gerekmektedir. Alan küçültme oranı çizilir. Paslanmaz çelik tel, semente karbür kalıpla çekilir ve tek geçişte yüzey büzülme oranı genellikle %20'den fazla değildir.

6. İyi yağlama özelliklerine sahip yağlayıcılar kullanın

Çekme işlemi sırasında yağlayıcının kalitesi ve yağlayıcı tedarikinin yeterli olup olmadığı tel çekme kalıbının hizmet ömrünü etkileyecektir. Bu nedenle, yağlayıcı yağ bazının stabil olması, iyi oksidasyon direncine sahip olması, mükemmel yağlama, soğutma ve temizleme özelliklerine sahip olması ve yüksek basınca dayanabilecek bir tabaka oluşturmak için üretim süreci boyunca her zaman iyi bir yağlama durumunu koruması gerekir. zarar görmeden. Film, çalışma alanındaki sürtünmeyi azaltabilir ve kalıbın hizmet ömrünü uzatabilir. Kullanım sürecinde, yağlama yağının durumu sürekli olarak izlenmelidir. Yağlama yağında ciddi renk bozulması veya metal tozu bulunursa, yağlama yağının oksidasyon nedeniyle yağlama performansının düşmesini önlemek ve aynı zamanda çizim sırasında küçük düşmeleri önlemek için zamanında değiştirilmeli veya filtrelenmelidir. işlem. Metal parçacıklar