PDC kesiciler nasıl üretilir

PDC Kesici ilk olarak 1971 yılında General Electric (GE) tarafından icat edildi. Karbür düğme uçlarının ezme hareketlerinden çok daha verimli olduğu kanıtlandıktan sonra 1976 yılında ticari olarak tanıtıldı. PDC bitleri artık dünyadaki toplam sondaj görüntülerinin %90'ından fazlasını kaplıyor. Ancak PDC kesicilerin nasıl üretildiğini biliyor musunuz? Burada sizinle bazı bilgileri paylaşmak istiyorum.

Malzemeler

Premium elmas seçin, ezin ve tekrar şekillendirin, parçacık boyutunu daha düzgün hale getirin, elmas malzemesini arındırın. Tungsten karbür alt tabaka için yüksek kaliteli saf toz ve yüksek darbe direncine sahip uygun karbür kalitesi kullanıyoruz.

HTHP sinterleme

1. profesyonel operatör ve PDC kesicileri üretmek için gelişmiş tesisler

2. sıcaklığı ve basıncı gerçek zamanlı olarak kontrol edin ve zamanında ayarlayın. Sıcaklık 1300 - 1500℃. Basınç 6 - 7 GPA'dır.

3. Bir adet PDC Kesici üretmek toplamda yaklaşık 30 dakikaya ihtiyaç duyacaktır.

İlk parça muayenesi

Seri üretimden önce, müşterinin boyut ve performans gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını görmek için ilk parçayı inceleyin.

Bileme

1. boyut taşlama: dış çapı ve yüksekliği taşlayın. ürün kütüğüne harici taşlama yapmak için silindirik taşlama makinesini kullanın. Süper yüksek basınç ve yüksek sıcaklık sentezi sırasında malzeme dalgalanmış olabileceğinden, elde edilen ürün mükemmel bir şekle sahip olmayabilir ve ürün görünümünün gereksinimlerini karşılamayabilir ve dış taşlama yoluyla mükemmel bir silindir elde edilmelidir.

2. pah taşlama: pah, 45'lik bir açıyla yaklaşık 0.1-0.5 mm olmalıdır; enpah, müşterinin ihtiyacına göre farklı derecelerde taşlanabilir.

Bitmiş ürünlerin muayenesi

Tüm PDC kesicilerin nitelikli ve tutarlı olduğundan emin olmak için son PDC kesicileri incelememiz gerekir. Görünüm, boyutlar ve fiziksel performans gibi öğelerin denetimi yapılmalı, ardından nitelikli olması için denetlendikten sonra ürünleri sınıflandırmalı ve paketlemelidir. Bu, ürün kalitesini garanti altına almak için önemli bir adımdır; Ürün muayenesi sırasında polikristal elmasın kalınlığının ölçülmesi vurgulanmalıdır.

Paketleme

Giden ürünün görünümü ve boyutları endüstriyel standardı karşılamalı, ayrıca uzun mesafeli nakliye sırasında ürün görünümü ve boyutları değişmemelidir. Önce plastik bir kutuya, sonra bir kartona. Her plastik kutuda 50 adet.

ZZbetter'da çok çeşitli özel kesiciler sunabiliriz.