Tungsten Karbür Peletlerinin Tanıtımı

Semente karbür peletleri olarak da adlandırılan tungsten karbür peletleri, kobalt bağlayıcılı sinterlenmiş tungsten karbürden yapıldıkları için benzersizdir. Aşırı ısı ve basınç altında sıkıştırarak, sinterleyerek ve granüle ederek son derece yüksek sertliğe sahiptirler ve çeşitli sıvı ve alaşımlarla etkileşime karşı dirençlidirler. WC ve peletlerin farklı bileşimleri ve partikül boyutları, orantı eşdizimi nedeniyle darbe ve aşınma direncine karşı çok yüksek direnç gösterebilir.

Kabaca bağlayıcı ve tungsten karbür dengesi olarak %4, %6 ve %7 kobalt içeriğine sahip sinterlenmiş karbür peletleri, yoğunluğu 14.5-15.3 g/cm3, Tungsten karbür pelet iyi küresel şekle, yüksek aşınma direncine ve yüksek korozyon direncine sahiptir. . Tungsten Karbür peletleri 10-20, 14-20, 20-30 ve 30-40 mesh gibi farklı boyutlarda olabilir. ZZbetter karbürde, gerekli ebatlara göre karbür pelet üretebiliriz.

Sert bantlamanın, hem gövdeyi hem de sondaj dizisi bileşenlerini delme uygulamalarıyla ilişkili aşınmaya karşı korumak için sondaj borusu alet bağlantıları, bilezikler ve ağır sondaj borusu üzerine süper sert bir metal tabakası bıraktığını hepimiz biliyoruz.

Delme borusu alet bağlantılarını erken aşındırıcı aşınmadan korumak için bir yöntem olarak sert bantlama olarak kaynaklanan Tungsten Karbür Peletler, sert dolgu ekipmanınızın aşınma ömrünü uzatmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Küre şeklindedirler ve ince kenarları veya aşınacak noktaları yoktur, bu da sondaj endüstrisindeki uygulamalarını kasa dostu hale getirir.

Tungsten Karbür Pelet, kaynak sonrası hizmet ömrünü önemli ölçüde artırmak ve aletlerin yüzeyinin, madencilik ve petrol sondaj alanlarında aşındırıcı aşınmaya ve püskürtme aşınmasına karşı sertleştirilmiş aşınmaya dayanıklı bir tabaka oluşturmasını sağlamak için uygulanır. Yerleşik kaynak için, işlenmiş parçaların yüzeyinin sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini geliştirmek için peletler kullanılır. Tungsten karbür pelet ayrıca makine parçaları, darbeye dayanıklı dövme kalıbı, sıcak dövme kalıbı ve bitmiş silindirler, mühendislik makineleri, metalurji ve madencilik endüstrisi vb.

Tutarlı pelet boyutu, maksimum tokluk sağlarken tek tip aşınma için maksimum pelet yoğunluğuna izin verir ve yüzey sertliğini, aşınma direncini, korozyon direncini ve aletlerin çalışma ömrünü önemli ölçüde artırır.