Tungsten Karbür ve HSS Kesici Takımlar Arasındaki Fark

Tungsten karbür malzemelerin yanı sıra yüksek hız çeliği malzemelerle de kesici takımlar üretilebilir. Ancak tungsten karbür ve yüksek hız çeliğinin farklı kimyasal bileşimleri ve üretim yöntemleri nedeniyle hazırlanan kesici takımların kalitesi de farklıdır.

1. Kimyasal özellikler

Yüksek hızlı takım çeliği veya ön çelik olarak da bilinen yüksek hız çeliği, yaygın olarak HSS olarak adlandırılır, ana kimyasal bileşenler karbon, silikon, manganez, fosfor, kükürt, krom, molibden, nikel ve tungstendir. Ön çeliğe tungsten ve krom eklemenin avantajı, ısıtıldığında ürünün yumuşama direncini arttırmak, böylece kesme hızını arttırmaktır.

Semente karbür olarak da bilinen tungsten karbür, refrakter metal kompleksi bileşiklerine ve bağlayıcı olarak metale dayanan bir alaşım malzemesidir. Yaygın sert bileşikler tungsten karbür, kobalt karbür, niyobyum karbür, titanyum karbür, tantal karbür vb. ve yaygın bağlayıcılar kobalt, nikel, demir, titanyum vb.

2. Fiziksel özellikler

Genel amaçlı yüksek hız çeliğinin eğilme mukavemeti 3.0-3.4 GPa'dır, darbe tokluğu 0.18-0.32 MJ/m2'dir ve sertlik 62-65 HRC'dir (sıcaklık 600°C'ye yükseldiğinde sertlik olacaktır. 48.5 HRC). Yüksek hız çeliğinin iyi mukavemet, iyi aşınma direnci, orta ısı direnci ve zayıf termoplastisite özelliklerine sahip olduğu görülebilir. Tabii ki, yüksek hız çeliğinin spesifik performans göstergeleri, kimyasal bileşimi ve hammadde oranı ile yakından ilgilidir.

Yaygın olarak kullanılan tungsten karbürün basınç dayanımı 6000 MPa'dır ve sertlik 69~81 HRC'dir. Sıcaklık 900~1000℃'ye yükseldiğinde, sertlik hala yaklaşık 60 HRC'de tutulabilir. Ek olarak, iyi bir mukavemet, tokluk, aşınma direnci, ısı direnci ve korozyon direncine sahiptir. Bununla birlikte, semente karbürün spesifik performans göstergeleri, kimyasal bileşimi ve hammadde oranı ile yakından ilişkilidir.

3. Üretim süreci

Yüksek hız çeliğinin üretim süreci genellikle şöyledir: frekanslı fırın eritme, fırın dışı arıtma, vakumlu gaz giderme, elektro cüruf yeniden eritme, hızlı dövme makinesi, dövme çekici, hassas makine kesme, ürünlere sıcak haddeleme, levha elemanı ve çekme ürünlere dönüşür.

Tungsten karbürün üretim süreci genel olarak: karıştırma, ıslak öğütme, kurutma, presleme ve sinterlemedir.

4. Kullanımlar

Yüksek hız çeliği esas olarak kesici aletlerin (matkaplar, kılavuzlar ve testere bıçakları gibi) ve hassas aletlerin (azar bıçakları, dişli şekillendiriciler ve broşlar gibi) imalatında kullanılır.

Tungsten karbürün madencilik, ölçme, kalıplama, aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklık vb. aletler yapmak için de kullanıldığı kesici takımlar dışında.

Çoğunlukla aynı koşullar altında, tungsten karbür takımların kesme hızı, yüksek hız çeliğinden 4 ila 7 kat daha yüksektir ve ömür 5 ila 80 kat daha yüksektir.

Tungsten karbür ürünleri ile ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi ve detay istiyorsanız, sol taraftaki telefon veya mail yoluyla BİZE ULAŞABİLİRSİNİZ veya sayfanın alt kısmından BİZE MAIL GÖNDEREBİLİRSİNİZ.