Karbür Aşınmaya Direnç Burcunun Tanıtımı

Karbür aşınma direnci burçları esas olarak delme ve çekme işlemlerinde uygulanır. Endüstride önemli rol oynayan bir tür tungsten karbür parçadır. Çimentolu Karbür, kesici takımlar, torna takımları, freze takımları, madencilik ve petrol sondaj uçları, delme parçaları vb. gibi aşınma parçaları olarak yaygın olarak kullanılır. Bugün esas olarak karbür aşınma direnci burçlarının uygulamalarını öğreneceğiz.

Karbür burcun ana işlevi, burcun ekipmanı koruyan bir tür bileşen olmasıdır. Burç kullanımı, zımba veya yatak ile ekipman arasındaki aşınmayı etkili bir şekilde azaltabilir ve bir kılavuz işlevi gerçekleştirebilir. Damgalama kalıpları açısından karbür burçlar, aşınmaya dayanıklı oldukları, iyi bir pürüzsüzlüğe sahip oldukları ve sık sık değiştirilmelerine gerek olmadığı için yaygın olarak kullanılmaktadır, böylece ekipman ve personelden daha yüksek faydalanma oranları elde edilmektedir.

Gerilme açısından, karbür burç esas olarak bazı bakır parçaların ve paslanmaz çelik parçaların gerilmesini içerir. Kullanım sıklığı çok yüksek olduğundan ısınması kolaydır ve burcun aşınmasına neden olur, bu da zımba iğnesinin yer değiştirmesine, ürünün boyutsal hatalarına ve ürünün kötü görünmesine neden olur.

Hepimizin bildiği gibi petrol ve doğal gaz gibi doğal kaynakların araştırılması ve sondajı çok büyük ve karmaşık bir projedir ve çalışma ortamı son derece zorludur. Böylesine kötü bir ortamda üretim ekipmanlarının uzun hizmet ömrünü ve yüksek verimliliğini sağlamak için, onları yüksek kaliteli aksesuar ve parçalarla donatmak gerekir. Tungsten Karbür aşınma direnci burçları, yüksek aşınma direncine, güçlü korozyon direncine ve iyi sızdırmazlık özelliklerine sahiptir ve bu alanlarda yeri doldurulamaz ve önemli bir rol oynamaktadır.

Karbür aşınmaya dayanıklı burçlar, ekipmandaki aşınmaya dayanıklı parçalardır. İyi lojistik stabilitesi, aşınma direncinin temel garantisidir. Yüksek sertliğe, çekme dayanımına, yüksek basınç dayanımına, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir ve daha dayanıklı olabilir. Petrol, doğal gaz ve diğer endüstrilerin madencilik sürecindeki tüm mekanik ekipmanların sürtünmeye ve aşınmaya dayanıklı parçalarına yönelik özel gereksinimleri, özellikle aşınmaya dayanıklı sızdırmazlık parçalarının hassas üretim ve kullanım gereksinimlerini iyi bir şekilde karşılayabilir. Mekanik salmastra aşınmaya dayanıklı parçaların performansını karşılamak için iyi ayna kaplaması ve boyut toleransı ile semente karbürün fiziksel özellikleri, şok direnci ve şok emilimi için uygun malzeme gereksinimlerini belirler; bu da hassas mekanik parçalara yönelik gereksinimlerin malzemenin mükemmel özelliklerini daha iyi yansıtmasını sağlar. performans. Takım malzemesi performansının iyileştirilmesi, üretim verimliliğini artırabilir ve üretim ekipmanının kullanım gereksinimlerini iyileştirebilir. Semente karbürün iyi fiziksel stabilitesi, endüstriyel seri üretimde yaygın olarak kullanılan bir takım malzemesidir.

Petrol ve gaz endüstrisinde kullanılan ekipmanların birçoğu zorlu ortamlarda çalışır ve yalnızca kum ve diğer aşındırıcı ortamlar içeren hızlı hareket eden sıvılara değil aynı zamanda korozyon tehlikelerine de dayanıklı olmalıdır. Yukarıdaki iki faktörü birleştiren petrol ve gaz endüstrisi şu anda daha fazla karbür burç aksesuarları kullanıyor. Karbür parçaların doğal özellikleri bu aşınma mekanizmasına direnç gösterebilir.

Petrol makine kuyularında aşınmaya dayanıklı bir bileşen olarak karbür burçlar yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine ve yüksek pürüzsüzlüğe sahiptir. Modern toplumda günlük kullanım ve özel mülk ihtiyaçlarını karşılamak için giderek daha fazla kullanılmaktadırlar. Bazı şirketler karbür burçların dayanıklılığını ve servis ömrünü artırmak için püskürtme kaynak teknolojisini kullanıyor.

Püskürtme kaynaklı karbür burcun sertliği HRC60'a ulaşabilir ve petrol makineleri endüstrisinin gereksinimlerini karşılayabilecek daha iyi aşınma direncine sahiptir. Bununla birlikte, çizimin boyutlarını sağlamak için püskürtme kaynaklı karbür burcun döndürülmesi gerekir: gereksinimler ve doğruluk gereksinimleri.

ZZbetter karbür, karbür burcu müşterinin çizimine göre üretebilir.