Metalurjik Toz Sinterleme Prensibi

Toz metalurjisi yöntemi, alaşımın hammaddelerini toz haline getirmek, daha sonra bu tozları uygun miktarda karıştırmak ve daha sonra presleyerek belirli bir şekle katılaştırmaktır. Bu toz bloklar hidrojen gibi indirgeyici bir atmosfere yerleştirilir, ısıtılır ve bir alaşım oluşturmak üzere sinterlenir. Bu, önceki döküm yöntemlerinden tamamen farklı olan metalurjik yöntemdir.

Burada bahsedildiği gibi sinterleme, basitçe, basınç ve ısı etkisiyle metal tanelerinin aglomerasyonunun desteklenmesi olarak tanımlanabilir. Alaşım bileşimi ile tozu sıkıştırmak için belirli bir miktarda basınç uygularız. Yüksek sıcaklıklarda, yakın temas halindeki tozlar birbirine yapışır ve yüksek yoğunluklu bir alaşım oluşturmak için yavaş yavaş boşlukları doldurur. Bu andaki ısıtma sıcaklığı, alaşım bileşenlerindeki düşük erime noktalı bileşenin erime sıcaklığıdır. Bu nedenle, alaşım külçe, tüm toz bileşiminin erime noktasının altındaki bir sıcaklıkta sinterlenir. Bu yöntem, iki eritme ve döküm işleminin birleştirilmesine benzer ve özellikleri, dökme alaşımlarınkine yakındır. Ancak metalografik açıdan, alaşımlı dökümlerin bir dalı olmalıdır.

Bu toz metalurjisi yöntemiyle sinterlenmiş karbür üretilir. Tipik olarak, tungsten, karbon, kobalt, titanyum ve seryum gibi tozlar toplu karıştırma için kullanılır, daha sonra preslenir ve alaşımlar oluşturmak üzere sinterlenir. Bu nedenle, bu metalurjik işlemin ürünü ayrıca semente karbür veya semente karbür olarak da adlandırılır. Son yıllarda toz metalurjisi yöntemleri çok hızlı bir şekilde gelişmiştir. Bu toz metalurjisi yöntemi kullanılarak karbür, yağ içeren alaşımlar, elektrik kontakları, metal bağlı elmas taşlama taşları ve özel dekoratif metal ürünler üretilmektedir.

Tungsten karbür ürünleriyle ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi ve detay istiyorsanız, soldaki telefon veya mail yoluyla BİZE ULAŞABİLİRSİNİZ veya sayfanın alt kısmından BİZE MAIL GÖNDEREBİLİRSİNİZ.