Sert Alaşım Üretim Teknolojisi

sert alaşımrefrakter metal sert bileşik ve bağlı metalden oluşan bir tür sert malzemedir; sert alaşımlar, toz metalürjisi ile üretilen, aşınma direnci ve tokluğu yüksek sert malzemelerdir; Mükemmel performansı nedeniyle semente karbür, işleme, aşınmaya dayanıklı parçalar, madencilik, jeolojik sondaj, petrol madenciliği, makine parçaları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sert Metal Üretim Teknolojisi, üretim teknolojisi ve sert metallerin yapı ve fiziksel-mekanik özelliklerinin incelenmesi ile ilgilenir. Teknik ilerlemede önemli unsurlardan biri de sert metallerin yerli üretimidir. Yüksek verimliliğe sahip sert metallerin geliştirilmesi ve kullanılmaya başlanması, metal işleme, madencilik, petrol ve kömür endüstrilerinde işgücü verimliliğinin artmasını sağlar.

Semente karbür üretim süreci şu şekildedir: karışım hazırlama, presleme ve şekillendirme, sinterleme. Toplamda 3 süreç vardır.

Sert alaşım üretim sürecinin akış şeması

Gerekli olan ham maddeler ve az miktarda katkı maddesi tartılır ve bilyalı değirmene veya karıştırmalı bilyalı değirmene yüklenir. Bilyalı değirmende hammaddeler rafine edilir ve eşit olarak dağıtılır. Sprey kurutma ve vibrasyon eleme işleminden sonra, presleme şekillendirme ve sinterleme ihtiyaçlarını karşılamak için belirli bileşim ve parçacık boyutu gereksinimlerine sahip karışım yapılır. Presleme ve sinterlemeden sonra, sert alaşım boşlukları kalite kontrolünden sonra serbest bırakılır ve paketlenir.

Sert metal boşluklar

Kaba semente karbür işleme yöntemi:

1. İç ve dış diş işleme: Karbür diş işleme, diş frezeleme ile işlenmelidir, kılavuz kılavuzlarla doğrudan işlenemez.

2. İç oluğun işlenmesi: elmas bileme çubuğu seçilmeli ve her seferinde kesme miktarı yaklaşık 20 ila 30 um olacak şekilde kontrol edilmelidir. Elmas bileme çubuğunun avantaj ve dezavantajlarına göre özel ayar yapılmalıdır.

3. Erozyon

4. Kaynak işleme: lehimleme, gümüş kaynak işleme

5. Taşlama işlemi: puntasız taşlama, iç taşlama, yüzey taşlama, alet taşlama, taşlama çarkı genellikle elmas taşlama çarkıdır, işlem gereksinimlerine bağlı olarak özel seçim.

6. Lazer işleme: lazerle şekillendirme, zımbalama mevcuttur, ancak kesmenin kalınlığı lazer makinesi kısıtlamalarının gücüyle sınırlıdır.

Tungsten karbür ürününüz donuklaşırsa veya "bulanık" hale gelirse, tungsten takılarınızı parlatmak ve cilalamak için pahalı bir mücevher temizleyici almanıza gerek yoktur. Sabunlu su ve temiz bir bezden oluşan basit bir karışım, bu sert, çizilmeye karşı dayanıklı metali temizlemek için ihtiyacınız olan tek şey. Ayrıca silisyum karbür, karbürü bilemek için en iyisidir.

Tungsten karbür ürünleri ile ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi ve detay istiyorsanız,BİZE ULAŞINtelefon veya e-posta ile solda veyaBİZE MAİL GÖNDERbu sayfanın alt kısmında