Tungsten Karbür VS HSS （2）

Malzeme bileşenlerinin farkı

Tungsten karbür

Semente karbür, bağlayıcı olarak WC tozu, kobalt (CO) veya nikel (Ni) ve molibden (MO) ile metal yüksek sertlikte refrakter karbürün ana bileşenine sahiptir. Vakum fırınında veya hidrojen indirgeme fırınında sinterlenmiş toz metalurjik bir üründür.

HSS

Yüksek hız çeliği, genellikle %0,70 ile %1,65 arasında bir karbon içeriği, %18,91 Tungsten içeriği, %5,47 Kloropren kauçuk içeriği, %0,11 Manganez içeriği olan karmaşık çeliktir.

üretim süreci farkı

Tungsten karbür

Semente karbür üretimi, tungsten karbür ve kobaltın belirli bir oranda karıştırılması, çeşitli şekillerde basınçlandırılması ve ardından yarı sinterlenmesidir. Bu sinterleme işlemi genellikle bir vakum fırınında gerçekleştirilir. Sinterlemeyi tamamlamak için bir vakumlu fırına yerleştirilir ve bu sırada sıcaklık yaklaşık 1300°C ve 1.500°C'dir. Sinterlenmiş tungsten karbür şekillendirme, tozu bir boşluk haline getirdi ve daha sonra sinterleme fırınında belirli bir dereceye kadar ısıtıldı. Sıcaklığı belirli bir süre tutması ve ardından soğuması gerekir, böylece istenen karbür malzemeyi elde eder.

HSS

HSS'nin ısıl işlem süreci, söndürülmesi ve tavlanması gereken semente karbürden daha karmaşıktır. Zayıf termal iletkenlik nedeniyle söndürme genellikle iki aşamaya ayrılır. Büyük termal strese neden olmamak için önce 800 ~ 850 °C'de ön ısıtma yapın, ardından gerçek kullanımda farklı dereceler olduğunda ayırt edilen 1190 °C ila 1290 °C su verme sıcaklığına hızla ısıtın. Ardından yağ soğutma, hava soğutma veya gazla soğutma ile soğutun.

Tungsten karbür takımların ve HSS takımlarının uygulamaları

Tungsten karbür

Tungsten karbür ayrıca kaya delme aletleri, madencilik aletleri, delme aletleri, ölçüm aletleri, karbür aşınma parçaları, silindir gömlekleri, hassas yataklar, nozullar, tel çekme kalıpları, cıvata kalıpları, somun kalıpları ve çeşitli bağlantı elemanları gibi donanım kalıpları olarak da kullanılabilir. mükemmel performansa sahip kalıplar, önceki çelik kalıbın kademeli olarak yerini alıyor.

HSS

HSS, sağlamlık ve tokluğun iyi bir kombinasyonu ile iyi bir işlem performansına sahiptir, bu nedenle esas olarak karmaşık ince kenarlara ve darbeye dayanıklı, yüksek sıcaklık yataklarına ve soğuk ekstrüzyon kalıplarına sahip metal kesme aletlerinin imalatında kullanılır.

Özet

Tungsten karbür takım, çoğu tipik metal işleme için en iyi seçim olacaktır. Semente karbür, yüksek kesme hızı, uzun hizmet ömrü ve mükemmel aşınma direnci ile HSS'den daha iyi bir performansa sahiptir. Yüksek hız çeliği, karmaşık şekillere sahip takımlar için daha uygundur.