Вольфрам карбид таягын ничек кисәргә?

Без беләбез, корал материалының катылыгы эшкәртелергә тиешле эш кисәгеннән югарырак булырга тиеш. Cементланган карбидның Роквелл катылыгы гадәттә HRA78 - HRA90 тирәсендә. Вольфрам карбид чыбыкларын эффектив рәвештә кисәргә яки кисәргә теләсәгез, түбәндәге 4 ысул эшләргә мөмкин, алар - абразия тәгәрмәчләрен тарту, супер каты материал белән эшкәртү, электролитик эшкәртү (ECM), һәм электр агызу эшкәртү (EDM).

1. Карбид таягын тәгәрмәч тартмасы белән кисегез

Моннан алып, карбид бланкларын эшкәртә алырлык материаллар, нигездә, поли-кристалл куб бор нитриды （PCBN） һәм поли-кристалл бриллиант （PCD) турында бара.

Тәгәрмәчләрне тарту өчен төп материаллар - яшел кремний карбид һәм бриллиант. Кремний карбидын тарту цементланган карбидның көч чикләреннән артып торган җылылык стрессын тудырганлыктан, өслек ярыклары күп була, бу кремний карбидын гарантияләнә алырлык идеаль вариант түгел.

PCD тегермән тәгәрмәче квалификацияле булса да, карбид бланкларында тупаслыктан алып бетүгә кадәр барлык эшләрне дә тәмамлый, тарту тәгәрмәченең югалуын киметү өчен, карбид бланклары электр эшкәртү ысулы белән алдан эшкәртеләчәк, аннары ярымфинал һәм яхшы эш- ниһаять тәгәрмәч тарттыру белән тәмамлау.

2. Карбид тактасын тегермән һәм борылыш белән кисегез

CBN һәм PCBN материаллары, каты металл һәм каты корыч (тимер) кебек каты металлны кисү ысулы итеп эшләнгән. Бор нитриты югары температураның тәэсиренә (1000 градустан югары) каршы тора ала һәм катылыгын 8000HV тәшкил итә. Бу мөлкәт аны карбид бланкларын эшкәртүгә тигез итә, аеруча карбид үзәгеннән һәм корыч корпустан торган структур өлешләр өчен.

Шуңа да карамастан, цементланган карбид өлешләренең катылыгы HRA90-тан югарырак булганда, бор нитрит лигасыннан киселгәндә, PCBN һәм CBN коралларында торырга кирәкми. Без бу шартларда бриллиант PCD кисүчеләренә мөрәҗәгать итә алабыз.

Без һаман да PCD кыстыргычларының җитешсезлеген, чиктән тыш кырый ала алмавын һәм чипбрейкерлар белән ясалу уңайсызлыгын оныта алмыйбыз. Шуңа күрә PCD төсле металлларны һәм металл булмаган әйберләрне кисү өчен генә кулланыла ала, ләкин карбид бланкларының ультра төгәл төгәл көзгесен кисүгә ирешә алмый, ким дигәндә әле.

3. Электролитик эшкәртү (ECM)

Электролитик эшкәртү - карбидны электролитта (NaOH) эретергә мөмкин дигән принцип буенча өлешләрне эшкәртү. Карбид эш кисәгенең җылытылмавын тәэмин итә. Эш шунда: ECM эшкәртү тизлеге һәм эшкәртү сыйфаты эшкәртеләчәк материалның физик үзлекләреннән бәйсез.

4. Электр агызуны эшкәртү (EDM)

ЭДМ принцибы корал белән эш кисәге (позитив һәм тискәре электродлар) арасындагы коррозия күренешенә нигезләнә, эш өлешенең зурлыгы, формасы һәм өслеге сыйфаты өчен алдан билгеләнгән эшкәртү таләпләренә ирешү өчен, импульс очкынын чыгару вакытында импульс очкынын чыгару вакытында. . Бакыр-вольфрам электродлары һәм бакыр-көмеш электродлар гына карбид бланкларын эшкәртә ала.

Кыскасы, EDM механик энергияне кулланмый, металлны чыгару өчен кисүче көчләргә бәйле түгел, ә карбид өлешен чыгару өчен электр энергиясен һәм җылылыкны турыдан-туры куллана.