Ни өчен Датсыз Корыч материалларны эшкәртү авыр?

Датсыз корыч, башта датсыз корыч дип атала, минимум 11% хромны үз эченә алган кара эретмәләр төркеменең берсе, бу тимернең датлануга комачаулый торган, шулай ук ​​җылылыкка чыдам характеристика бирә торган композиция.

Алюминий кебек чагыштырмача “йомшак” металллар белән чагыштырганда, запас корычны эшкәртү бик авыр. Чөнки тотрыксыз корыч - югары көчле һәм яхшы пластиклы эретелгән корыч. Эшкәртү процессында материал катлауланачак һәм күп җылылык китерәчәк. Бу коралның тизрәк киселүенә китерә. Монда 6 төп сәбәпне йомгаклау ：

1. temperatureгары температураның көче һәм эшне катырту тенденциясе

Гади корыч белән чагыштырганда, дат басмаган корыч уртача көч һәм каты. Ләкин, анда Cr, Ni, Mn кебек күп күләмле элементлар бар, һәм алар яхшы пластиклылык һәм катгыйлык, югары температура көче һәм югары эш катыру тенденциясенә ия, шуңа күрә авырлыкны киметәләр. Моннан тыш, кисү процессында остенитик дат басмаган корычта кайбер карбид эчендә явым-төшем бар, бу кисүчегә сызу эффектын арттыра.

2. Зур кисүче көч кирәк

Датланмаган корыч кисү вакытында зур пластик деформациягә ия, аеруча остенитик дат басмаган корыч (озынлыгы 45 корычтан 1,5 тапкырга артып китә), бу кисү көчен арттыра.

3.Чип һәм коралны бәйләү күренеше гадәти

Кисү вакытында корылган кырны формалаштыру җиңел, бу эшкәртелгән өслекнең тупаслыгына тәэсир итә һәм корал өслегенең җиңеллегенә китерә.

4. Чипны кысу һәм өзү җиңел

Ябык һәм ярым ябык чип кисүчеләр өчен чип тыгылу җиңел, нәтиҗәдә өслекнең тупаслыгы һәм корал чипсы арта.

2 нче рәсем. Датсыз корычның идеаль чип формасы

5. Сызыклы киңәюнең зур коэффициенты

Бу углерод корычның сызыклы киңәйтү коэффициентының якынча ярты тапкыр. Температураны кисү эшендә җылылык деформациясенә мохтаҗ һәм үлчәм төгәллегенә тәэсир итә.

6. malылылык үткәрүчәнлеген кечкенә

Гадәттә, уртача углерод корычның җылылык үткәрүчәнлегенең 1/4 ~ 1/2 өлеше. Кисү температурасы югары һәм корал тиз киенә.

Датсыз корычны ничек эшкәртергә?

Безнең практика һәм тәҗрибәгә нигезләнеп, без басмаган корыч материалны эшкәртү өчен түбәндәге күрсәтмәләр үтәлергә тиеш дип саныйбыз:

1. Эшкәртү алдыннан җылылык белән эшкәртү, heatылылыкны эшкәртү процессы дат басмаган корычның каты булуын үзгәртә ала, машинаны җиңеләйтә.

2. Яхшы майлау, суыту майлау сыеклыгы күп җылылыкны алып, бер үк вакытта продукт өслеген майларга мөмкин. Без, гадәттә, азот тетрафлуоридыннан һәм двигатель майыннан торган катнаш майлау материалын кулланабыз. Тәҗрибә исбатлады, бу майлау материалы корыч өлешләрне шома өслекләр белән эшкәртү өчен бик яраклы.

3. Корал үзгәрү вакытын кыскартып, шома өлеш өслекләрен һәм кечкенә толерантлыкны алу өчен югары сыйфатлы кисү коралларын кулланыгыз.

4. Түбән кисү тизлеге. Түбән кисү тизлеген сайлау җылылык җитештерүне киметергә һәм чипны өзүне җиңеләйтергә мөмкин.

Йомгаклау

Гомумән алганда, дат басмаган корыч машина өчен иң катлаулы материалларның берсе. Әгәр дә машина кибете алюминий, бакыр һәм углерод корычларын бик яхшы эшкәртә алса, бу алар дат басмас корычны бик яхшы эшли ала дигән сүз түгел.