Усе, що вам потрібно знати про PDC Cutter

2024-11-22 Share

Усе, що вам потрібно знати про PDC Cutter


Фрези PDC (Polycrystalline Diamond Compact) є важливим інструментом у буровій галузі, який змінює спосіб видобутку ресурсів із землі. Фрези PDC з їх високою твердістю, зносостійкістю та теплопровідністю стали кращим вибором для бурових компаній, які прагнуть підвищити ефективність і заощадити кошти. У цій публікації ви можете дізнатися важливу інформацію про алмазні фрези та те, як вони можуть приносити користь.


Будова фрез PDC

Розуміння структури вставок PDC має вирішальне значення для розуміння їхньої функціональності та переваг. Ось огляд ключових компонентів:


1. Алмазний шар

Матеріал: фрези PDC виготовлені з полікристалічного алмазно-синтетичного алмазу, який складається з крихітних кристалів алмазу, з’єднаних під високим тиском і температурою.

Функція: цей шар забезпечує виняткову твердість і зносостійкість, дозволяючи фрезі ефективно проникати в тверді породи.


2. Підкладка з цементованого карбіду

Матеріал: алмазний шар зазвичай прикріплений до підкладки з цементованого карбіду, який відомий своєю міцністю.

Функція: ця підкладка підтримує алмазний шар і поглинає сили удару під час свердління, підвищуючи довговічність фрези.


3. Передовий край

Конструкція: ріжуча кромка має форму для оптимізації ефективності різання та може змінюватися за геометрією залежно від застосування.

Функція: ця кромка є місцем фактичного буріння, що дозволяє точно проникати в різні геологічні утворення.


4. Канали охолодження (опціонально)

Конструкція: деякі фрези PDC можуть мати вбудовані канали охолодження.

Функція: ці канали допомагають розсіювати тепло, що утворюється під час свердління, підвищуючи продуктивність і подовжуючи термін служби інструменту.


Форма різців PDC

Стандартний фрезовий циліндр PDC — не єдина форма фрез на сьогоднішньому ринку. Формовані фрези PDC розвиваються в усіх сферах буріння. Основна форма зараз zzbetter пропонує:

1. Плоскоріз PDC

2. Гребнерізи PDC

3. Напіврізка PDC

4. Сферична (купольна) кнопка PDC

5. Параболічна кнопка PDC

6. PDC Конічна кнопка

7. Нерегулярні фрези PDC та індивідуальні


ZZbetter має широкий вибір форм PDC фрез з винятковою ефективністю для буріння свердловин. Незалежно від того, чи шукаєте ви збільшення швидкості обертання, оптимізоване охолодження, кращу глибину різання та зачеплення пласта або кращі вторинні ріжучі елементи, ви завжди знайдете рішення в ZZBETTER. 


Розмір плоскорізів PDC

1. Фрези PDC діаметром 8 мм використовувалися на продуктах, призначених для твердіших утворень. Фактично, перший виготовлений PDC був такого розміру. Розміри: фрези 0804 PDC, фрези 0808 PDC і фрези 0810 PDC.


2. Алмазні свердла 13-мм фрези є галузевим стандартним розміром, наприклад PDC 1304, pdc 1308, pdc 1313. Вони найбільше підходять для різання пластів середньої та середньої твердості, а також абразивних порід. 


3. Долота PDC 19 мм, як правило, пов’язані зі швидким бурінням, найбільше підходять для буріння пластів м’якого та середнього розміру, якщо вони встановлені в долотах з високим лезом. Існують PDC 1908, PDC 1913, PDC 1916, PDC 1919. Оскільки більші фрези створюють велику вибурену породу в правильному застосуванні, вони надзвичайно корисні під час буріння з розчином на нафтовій або водній основі у пласті, який здатний до гідратації.


Застосування фрез PDC

Фрези PDC є універсальним і цінним інструментом, який може принести значні переваги для широкого спектру застосувань


1. Буріння нафти і газу 

Одним із найпоширеніших застосувань фрез PCD є буріння нафти та газу для бурових долот PDC. Ці алмазні фрези використовуються як у стаціонарних фрезах, так і в конічних бурових коронках для ефективного буріння твердих порід. Фрези PDC відомі своєю здатністю зберігати гостроту та ефективність різання навіть у середовищі високої температури та високого тиску. Використовуючи фрези PDC, бурові компанії можуть збільшити швидкість буріння, скоротити час простою та, зрештою, знизити загальні витрати на буріння.


2. Гірнича справа 

Фрези PDC також широко використовуються в гірничодобувній промисловості для буріння вибухових, розвідувальних і експлуатаційних свердловин. Ці фрези здатні з легкістю прорізати тверді гірські породи, що робить їх ідеальними для гірничих робіт. Використовуючи фрези PDC, гірничі компанії можуть підвищити ефективність буріння, зменшити знос свого бурового обладнання та, зрештою, підвищити загальну продуктивність.


3. Будівництво 

У будівельній промисловості фрези PDC використовуються для різних бурових робіт, таких як буріння фундаментних паль, тунелів і колодязів. Ці фрези відомі своєю міцністю та тривалим терміном служби, що робить їх економічно ефективним вибором для будівельних проектів. Використовуючи фрези PDC, будівельні компанії можуть збільшити швидкість свердління, зменшити потребу в частій заміні фрез і, зрештою, заощадити час і гроші на своїх проектах.


4. Геотермальне буріння 

Фрези PDC також широко використовуються в геотермальному бурінні, де високі температури та абразивні утворення можуть створювати проблеми для традиційних бурових інструментів. Фрези PDC здатні витримувати ці суворі умови буріння, що робить їх ідеальним вибором для геотермальної розвідки та видобутку. Використовуючи фрези PDC, геотермальні компанії можуть підвищити ефективність буріння, скоротити час простою та, зрештою, покращити загальний рівень успіху буріння.


4. Фрезерування доріг

Фрезерування доріг, також відоме як фрезерування асфальту або переробка тротуарів, передбачає видалення поверхневого шару дороги для відновлення її стану або підготовки до відновлення покриття. Цей процес допомагає зберегти якість дороги та подовжити термін служби тротуару. Фрези PDC є основними інструментами для фрезерування доріг, які забезпечують довговічність, точність та ефективність. Їхня здатність обробляти міцні матеріали, одержуючи високоякісні результати, робить їх кращим вибором для обслуговування та відновлення доріг. Оскільки потреба в ефективних дорожніх роботах зростає, використання фрез PDC у цьому секторі зростає, підвищуючи загальну ефективність операцій фрезерування.


5. Дросельна заслінка і сопло

Дроселювання в контексті нафтових і газових клапанів відноситься до процесу керування потоком рідини через клапан шляхом часткового закриття або регулювання відкриття клапана. Клапан PDC — це пружинний зворотний клапан у формі сопла, який дозволяє газам протікати лише в одному напрямку. Клапан PDC пропонує користувачам ряд переваг; мабуть, його найважливішою особливістю є унікальна камера демпфування імпульсів


Дросельна пластина PDC має характеристики стійкості до ерозії, корозії та стійкості до термічного удару. Коефіцієнт тертя низький під час процесу перемикання клапана, з’єднання між серцевиною клапана та сідлом клапана міцніше, а ефективність ущільнення краща.


Фільтрувальні форсунки є критично важливими компонентами, які використовуються в різних системах фільтрації, включаючи очищення води, фільтрацію нафти та газу та промислові процеси. Вони дозволяють контролювати проходження рідин, одночасно відфільтровуючи небажані частинки.


Переваги PDC

Нижче наведено все, що вам потрібно знати про переваги різців PDC і про те, як вони можуть принести користь вашим операціям свердління.


1. Підвищена міцність і довговічність

Однією з ключових переваг фрез PDC є їх виняткова міцність і довговічність. Виготовлені з частинок синтетичного алмазу, які спекаються під високим тиском і температурою, фрези PDC неймовірно тверді та зносостійкі. Це означає, що вони можуть витримувати важкі умови буріння, такі як високі температури, абразивні матеріали та інтенсивний тиск, не втрачаючи своєї ріжучої кромки. Як наслідок, різці PDC мають набагато довший термін служби порівняно з традиційними ріжучими інструментами, зменшуючи потребу в частій заміні та час простою.


2. Підвищення ефективності та продуктивності 

Фрези PDC відомі своєю чудовою продуктивністю різання завдяки своїм надтвердим алмазним ріжучим поверхням. Це дозволяє їм зберігати різкість і точність навіть під час буріння твердих скель або абразивних матеріалів. В результаті фрези PDC можуть значно підвищити швидкість і ефективність свердління, сприяючи швидшому завершенню бурових проектів і вищій продуктивності. Крім того, послідовне та рівномірне різання різців PDC допомагає зменшити ризик виходу інструмента з ладу та дорогого простою, забезпечуючи плавне та безперебійне свердління.


3. Економічність 

Хоча різці PDC можуть мати вищу початкову вартість порівняно з традиційними ріжучими інструментами, їхню довгострокову економічну ефективність не можна не помітити. Подовжений термін служби та чудова продуктивність фрез PDC означає, що ви заощадите гроші в довгостроковій перспективі, зменшивши потребу в частій заміні та обслуговуванні. Крім того, підвищена ефективність і продуктивність свердління, яку пропонують фрези PDC, можуть допомогти вам виконувати проекти швидше та ефективніше, що зрештою призведе до економії коштів і підвищення прибутковості.


4. Універсальність і адаптивність 

Фрези PDC дуже універсальні і можуть використовуватися в широкому діапазоні бурових робіт, включаючи розвідку нафти і газу, гірничу промисловість, будівництво та геотермальне буріння. Їхня здатність адаптуватися до різних умов буріння та гірських утворень робить їх цінним інструментом для різних галузей промисловості та проектів. Незалежно від того, чи бурите ви м’які осадові породи чи твердий граніт, фрези PDC можуть забезпечити потужність різання та точність, необхідні для ефективного виконання роботи.


ZZBETTER із задоволенням допоможе вам дізнатися, як наші високоякісні алмазні рішення можуть покращити вашу роботу. Не соромтеся звертатися, якщо у вас є запитання або ви хочете дізнатися більше про наші фрези PDC.  

НАДІШЛИ НАМ ПОШТУ
Будь ласка, напишіть, і ми зв’яжемося з вами!