Особливості та застосування цементованого карбіду

Особливості карбіду вольфраму

Карбід вольфраму має високу твердість і зносостійкість. Швидкість різання твердосплавних інструментів у 4-7 разів вище, ніж у швидкорізальної сталі, і в 5-80 разів вище термін служби. Твердосплавні вироби можуть різати тверді матеріали приблизно 50HRC. У статтях будуть представлені деякі важливі знання про цементований карбід.

Властивості матеріалу карбіду вольфраму

Цементований карбід являє собою в основному мікророзмірний порошок карбідів (WC, TiC) тугоплавких металів високої твердості. Основними компонентами є порошкова металургійна продукція, спечена у вакуумній печі або печі відновлення водню з кобальтом (Co), нікелем (Ni) і молібденом (Mo) як сполучна.

Матриця з цементованого карбіду складається з двох частин: одна частина є фазою твердіння, а інша частина є сполучним металом.

Затверділою фазою є карбід, такий як карбід вольфраму, карбід титану та карбід танталу. Його твердість дуже висока. Його температури плавлення вище 2000°C, а деякі навіть перевищують 4000°C. Наявність фази затвердіння визначає надзвичайно високу твердість і зносостійкість карбіду.

Вимоги до розміру зерен WC карбіду вольфраму для цементованого карбіду використовують WC з різним розміром зерна відповідно до різних застосувань.

У цій статті в основному представлені три види застосування цементованого карбіду:

1. Карбід вольфраму для виготовлення твердосплавних різальних інструментів

Твердосплавні ріжучі інструменти широко використовуються для різання та механічної обробки металу. Сплави для тонкої обробки, такі як ножі та ножі V-CUT, використовують ультратонкий, субтонкий і дрібнозернистий WC. Для грубої обробки сплавів використовується WC із середнім зерном. Сплави для гравітаційного різання та сплави для важкого різання використовують середні та грубі гранульовані WC як сировину.

2. Цементований карбід для виготовлення карбідних гірничих інструментів

Порода має високу твердість і високе ударне навантаження. Використовується грубий унітаз, а вплив породи невеликий при невеликому навантаженні. В якості сировини використовується туалет середнього розміру.

3. Твердий сплав для виготовлення твердосплавних зносостійких деталей

Підкреслюючи його зносостійкість, стійкість до стиску та обробку поверхні, в якості сировини використовують унітази різних розмірів, а в якості основного матеріалу – середньо- та крупнозернисту.

4. Твердий метал для виготовлення штампів з карбіду вольфраму

Твердосплавні матриці мають у кілька десятків разів більший термін служби, ніж сталеві форми. Твердосплавна форма має високу твердість, високу міцність, стійкість до корозії, стійкість до високих температур і невеликий коефіцієнт розширення, як правило, складається з вольфрамового кобальту.

Якщо вас цікавлять вироби з карбіду вольфраму і вам потрібна додаткова інформація та деталі, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТОЮ внизу сторінки.