Як вибрати твердосплавний пильний диск?
Як вибрати твердосплавний пильний диск?
Полотно пилки з цементованого карбіду містить багато параметрів, таких як тип різальної головки зі сплаву, матеріал основи, діаметр, кількість зубів, товщина, форма зуба, кут і діаметр отвору. Ці параметри визначають здатність до обробки та різання полотна пилки. При виборі полотна пилки необхідно правильно підібрати полотно пилки за типом, товщиною, швидкістю пиляння, напрямком пиляння, швидкістю подачі та шириною розпилювання матеріалу.
(1) Вибір типів цементованого карбіду
Зазвичай використовувані типи цементованого карбіду - це вольфрам-кобальт (код YG) і вольфрам-титан (код YT). Завдяки хорошій ударостійкості карбідів вольфраму і кобальту вони ширше застосовуються в деревообробній промисловості. Для обробки деревини зазвичай використовуються моделі YG8-YG15. Цифра після YG вказує на відсоток вмісту кобальту. Зі збільшенням вмісту кобальту поліпшується ударна в’язкість і міцність на вигин сплаву, але знижується твердість і зносостійкість. Вибирайте відповідно до реальної ситуації.
(2) Вибір субстрату
Пружинна сталь 1,65Mn має хорошу еластичність і пластичність, економічний матеріал, гарну здатність до термічної обробки, низьку температуру нагріву, легку деформацію і може використовуватися для пильних дисків з низькими вимогами до різання.
2. Вуглецева інструментальна сталь має високий вміст вуглецю і високу теплопровідність, але її твердість і зносостійкість різко падають при температурі 200 ℃-250 ℃. Деформація при термічній обробці велика, прокаливаемость погана, а час відпуску довгий і легко розтріскується. Виготовляйте економічні матеріали для ріжучих інструментів, таких як T8A, T10A і T12A.
3. У порівнянні з вуглецевою інструментальною сталлю, легована інструментальна сталь має хорошу термостійкість, зносостійкість і хорошу керованість.
4. Швидкорізальна інструментальна сталь має хорошу прокаливаемость, сильну твердість і жорсткість, а також менш термостійку деформацію. Це надвисокоміцна сталь, а її термопластична стабільність підходить для виготовлення високоякісних ультратонких пильних дисків.
(3) Вибір діаметра
Діаметр пильного полотна залежить від використовуваного пиляльного обладнання та товщини пилувальної заготовки. Діаметр пильного диска невеликий, а швидкість різання відносно низька; чим більше діаметр полотна пилки, тим вищі вимоги до пильного полотна та пильного обладнання, а також вища ефективність розпилювання. Зовнішній діаметр полотна пилки підбирається відповідно до різних моделей циркулярних пил, а використовується полотно такого ж діаметра.
Діаметр стандартних деталей: 110 мм (4 дюйми), 150 мм (6 дюймів), 180 мм (7 дюймів), 200 мм (8 дюймів), 230 мм (9 дюймів), 250 мм (10 дюймів), 300 мм (12 дюймів), 350 мм (14 дюймів), 400 мм (16 дюймів), 450 мм (18 дюймів), 500 мм (20 дюймів) і т. д. Нижні канавки пилки точної пилки в основному розраховані на 120 мм.
(4) Вибір кількості зубів
Взагалі кажучи, чим більше зубів, тим більше ріжучих кромок можна обрізати за одиницю часу, і тим краще різання. Однак чим більше число ріжучих зубів, тим більше цементованого карбіду потрібно, а ціна пильного полотна висока, але зуби занадто щільні. Кількість сколів між зубами стає меншою, що легко викликає нагрівання пильного диска. Крім того, занадто багато зубів пилки. І якщо кількість подачі не підібрано належним чином, кількість різання кожного зуба дуже мала, що посилить тертя між ріжучою кромкою та заготовкою та вплине на термін служби ріжучої кромки. Зазвичай відстань між зубцями становить 15-25 мм, і слід вибирати розумну кількість зубів відповідно до матеріалу, який буде пиляти.
(5) Вибір товщини
Теоретично ми сподіваємося, що чим тонше полотно пилки, тим краще шов пилки насправді є свого роду витратою. Матеріал основи пиляльного полотна із сплаву та процес виготовлення пильного полотна визначають товщину пильного полотна. Якщо полотно пилки занадто тонке, його легко трясти під час роботи, що впливає на ефект різання. Вибираючи товщину полотна пилки, ви повинні враховувати стабільність полотна пилки та матеріал, який розпилюється. Товщина, необхідна для деяких матеріалів спеціального призначення, також є специфічною, і її слід використовувати відповідно до вимог обладнання, наприклад, ріжучі пилки, пиляльні полотна.
Якщо вас цікавлять вироби з карбіду вольфраму і вам потрібна додаткова інформація та деталі, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТОЮ внизу сторінки.