Як вибрати високоякісну фрезу з карбіду вольфраму

Карбід вольфраму широко використовуються в транспортному будівництві, портуванні автомобільних двигунів і ливарному виробництві. Завдяки високій швидкості обертання та твердості карбід вольфраму може обробляти різні матеріали, такі як чавун, вуглецева сталь, легована сталь та кольорові матеріали. Високий термін служби продукту гарантується відмінною сировиною, яка є одним з найбільш важливих факторів для довговічності твердосплавних борів. Твердосплавні борти можна застосовувати як до ручних інструментів з електричним і пневматичним приводом для різання матеріалів, включаючи алюміній, латунь, титанові сплави, чавун і мідь. Вони можуть бути широко використані для пневматичних, електроприводних інструментів. Тож, як вибрати високоякісний карбід вольфраму, дуже важливо для операторів і працівників закупівель. Ось кілька способів вибору високоякісного карбіду вольфраму.

1. Виберіть форму карбіду вольфраму

Форму перерізу твердосплавного ротаційного фреза слід вибирати відповідно до форми оброблюваної заготовки, щоб форми двох частин були сумісні. Для обробки внутрішньої дугової поверхні слід вибрати напівкруглий або круглий борир (заготовка невеликого діаметру), для обробки внутрішньої кутової поверхні – трикутний, а для внутрішньої поверхні прямого кута – плоский або квадратний. Коли для різання внутрішньої прямокутної поверхні використовується плоский бортик, необхідно зробити вузьку поверхню (гладкий край) без зубців близько до однієї з внутрішніх прямокутних поверхонь, щоб уникнути пошкодження поверхні прямого кута.

2. Виберіть товщину зуба твердосплавного борта

Товщину зубців задирок підбирають відповідно до розміру припуску заготовки, точності обробки та властивостей матеріалу. Зубчастий твердосплавний бор підходить для заготовок з великим припуском, низькою точністю розмірів, великим допуском форми та положення, великою шорсткістю поверхні та м’яким матеріалом; в іншому випадку слід вибрати дрібнозубий твердосплавний бор. При використанні його слід вибирати відповідно до припуску на обробку, точності розмірів і шорсткості поверхні, необхідних для заготовки.

3. Виберіть розмір і специфікацію твердосплавних борів

Розмір і технічні характеристики твердосплавних борів слід вибирати відповідно до розміру заготовки та припуску на обробку. При обробці розміром і припуском великим, слід вибрати твердосплавний бортик великого розміру або замість нього вибрати карбід вольфраму невеликого розміру.