Як зварити снігоочисник з карбіду вольфраму

Ключові слова: зуби снігоочисника; карбід вольфраму; лопата для прибирання снігу; цементований карбід

Ця стаття в основному описує процес зубів лопати снігоочисника та зварювання карбідом вольфраму. По-перше, квадратний паз для інкрустації твердосплавних прутків виточується у верхній частині зародка зубів лопати, а допоміжний гідравлічний тиск здійснюється за допомогою інструментів для гідравлічного зварювання, щоб квадратна канавка у верхній частині зародка зубів лопати була гідравлічно сформована в дуга. Нижня поверхня дугового паза низька посередині і висока з обох сторін. Потім паяльний припой, що плавиться, смугу з цементованого карбіду та заготовку зуба лопати зварюють у корпус для формування зубів лопати за допомогою середньочастотної індукційної паяльної машини для зварювання.

Зуби лопати снігоочисника широко використовуються в зносостійкій передній частині лопати снігоочисника обладнання для лопати, що вимагає високої зносостійкості та площинності. Існуючі зуби лопати снігоочисної машини, як правило, виготовлені з вуглецевої сталі, легованої сталі або штампованої сталі, яка має низьку зносостійкість і сильно впливає на термін служби. Карбід має найвищу твердість і найкращу зносостійкість матеріалу, що складається з карбіду твердості та сплаву, має високу зносостійкість, але в'язкість погана, і процес зварювання легко тріснути. Завдяки великій кількості експериментів ми виявили, що використання існуючого звичайного процесу зварювання призведе до деформації сталевої пластини, розтріскування сплаву та інших проблем.

Етапи операції:

1. Виріжте всю звичайну пластину з вуглецевої сталі у формі заготовки зубів лопати снігоочисної машини.

2. У верхній частині заготовки снігового зуба виточується квадратна канавка для інкрустації смужками з твердого сплаву.

3. Зробіть гідравлічний зварювальний інструмент для ковшової шестерні, помістіть ембріон лопатчатої шестерні в інструмент для гідравлічного зварювання лопатчатої шестерні для гідравлічного тиску так, щоб квадратна канавка у верхній частині ембріона лопатчатої шестерні була канавкою для гідравлічної дуги, нижня поверхня дуги борозенка низька посередині і висока з обох боків поверхні дуги.

4. Додайте присадний метал у нижню частину дугової канавки у верхній частині заготовки сніжного зуба, а потім вставте смужку з цементованого карбіду в дугову канавку так, щоб наповнювальний метал знаходився між смужкою з цементованого карбіду та дном дугового паза.

5. Середньочастотна індукційна паяльна машина використовується для зварювання, а стрічка з цементованого карбіду з’єднується з матеріалом заготовки зубів лопати снігоочисної машини шляхом плавлення паяльного металу для формування зуба лопати снігоочисної машини.

6. Після зварювання охолодіть зварені зуби лопати до кімнатної температури.

висновок:

Щоб вирішити проблеми деформації та розтріскування сплаву між зубами лопати та стрічкою з цементованого карбіду після зварювання, у винаході використовується нова технологія гідравлічного зварювання з щілинами. По-перше, квадратна канавка для вставлення смуг із цементованого карбіду виточується у верхній частині заготовки зубів лопати, а допоміжний гідравлічний тиск здійснюється інструментом для гідравлічного зварювання зубів лопати. Квадратна канавка у верхній частині зародка зуба лопати снігоочисної машини гідравлічно формується в дугову канавку.

Нижня поверхня дугової канавки є дугою з низькою середньою та високою сторонами. Різниця між найнижчою точкою в середині поверхні дуги та найвищою точкою з обох сторін становить від 2,5 до 3,5 мм. Потім за допомогою середньочастотної індукційної паяльної машини для зварювання, через паяльний наповнювач, плавлячи смужку цементованого карбіду та заготовку зуба лопати, зварюють у корпус для формування зубів лопати.

Завдяки процесу гідравлічного зварювання з щілинами можна точно контролювати ступінь деформації дугової канавки, щоб гідравлічне попереднє напруження та внутрішня зварювальна напруга зародка зуба снігоочисної лопати та стрічки з цементованого карбіду могли компенсувати один одного, і навпаки величина деформації та величина зварювальної деформації можуть компенсувати одна одну, таким чином значно зменшуючи ймовірність деформації зуба лопати снігоочисника та ймовірність зварювального розтріскування цементованого карбіду. У той же час це також значно покращує площинність, зносостійкість і термін служби зубів лопати.

Пруток із цементованого карбіду, приварений до переднього кінця зубів лопати, є сплавним матеріалом, виготовленим з тугоплавкого металу та скріпленого металу за допомогою процесу порошкової металургії, з високою твердістю, зносостійкістю, міцністю та міцністю, термостійкістю, стійкістю до корозії та серією відмінні властивості, особливо його висока твердість і зносостійкість, навіть при температурі 500 ℃ практично не змінюється.

Фігура 1

малюнок 2

малюнок 3

малюнок 4

Деякий вміст цієї статті цитує та перекладає китайський звіт про патент на винахід. Сподіваємося, що ця інформація була для вас корисною, і ласкаво просимо залишати свої коментарі та запитання нижче. ZZBETTER пропонує різні вироби з карбіду вольфраму за відповідними цінами. Ми чекаємо на ваш запит, якщо вам знадобиться щось, пов’язане з цементованим карбідом, просто надайте нам свої креслення, ми зробимо правильний для вас.