Волочильні матриці з карбіду вольфраму

Матриці для волочіння дроту є найважливішою частиною промисловості волочіння дроту. А для виробництва високоякісного дроту з найнижчою ціною та тоннами дроту, волочильні волочильні волочильні машини мають бути високоякісними. Неправильний вибір і низька якість матриць не тільки збільшують пряму вартість матриці, але й призведуть до виробництва дроту з поганою обробкою поверхні, низькою точністю та поганими металургійними властивостями, а також призведуть до тривалого простою машини та, як наслідок, втрати виробництва. Тож кажуть, що виготовлення дроту та виготовлення матриць — це завжди партнерство заради досконалості. У цій статті мова піде лише про важливість волочильних волок з карбіду вольфраму.

Для виготовлення волок для волочиння дроту доступно багато матеріалів, зокрема карбід вольфраму, природний алмаз, синтетичний алмаз, PCD тощо. Кожен з них володіє широким спектром застосування. Майже весь дріт повністю або принаймні частково, від катанки до певного розміру залежно від матеріалу та бажаної точності, виготовляється з карбід-вольфрамових матриць через їхні фізичні властивості та реальну вартість.

Фільєри з карбіду вольфраму мають високу твердість як при кімнатній температурі, так і при високих температурах, які зустрічаються під час волочіння. Оскільки перо карбіду вольфраму виготовляється методом порошкової металургії і виготовляється з карбіду вольфраму. Перо з карбіду вольфраму можна виготовляти в різних сортах. Різні сорти волок для волочіння дроту з карбіду вольфраму мають різну твердість від 1400 до 2000 HV.

Плашки з карбіду вольфраму мають високу стійкість до деформації під навантаженням і малий коефіцієнт теплового розширення. Як наслідок, зміна розміру штампів через підвищення робочої температури мінімальна. Хоча волочильні волочильні штампи PCD можуть мати кращу продуктивність, ніж волочильні волочильні головки з карбіду вольфраму, волочильні волочильні головки з карбіду вольфраму дешевші та економічніші.

Для волочіння дроту наконечники повинні мати стійкість до зносу та стійкість до деформації під навантаженням. Оскільки твердість і в'язкість будь-якого матеріалу обернено пропорційні, необхідне оптимальне поєднання двох властивостей відповідно до застосування. Більше того, міцність на поперечний розрив волочильних волок з карбіду вольфраму може становити від 1700 до 2800 Н/мм2, які зараз виготовляються для волочіння. Різні сорти отримують шляхом зміни розміру зерна карбіду вольфраму та процентного вмісту кобальту.

Підводячи підсумок, зазначимо, що волочильні волочильні головки можуть бути виготовлені з різних матеріалів, однак найпопулярнішим є волочильні волочильні головки з карбіду вольфраму, оскільки вони є економічними та мають чудову продуктивність.