Які переваги карбіду вольфраму в інструменті?
Які переваги карбіду вольфраму в інструменті?
Як ми всі знаємо, карбід вольфраму називають «зубами промисловості». Він має дуже високу твердість і високу щільність, широко використовується в областях різання, свердління та запобігання зносу.
Вікіпедія пояснює карбід вольфраму так: «Карбід вольфраму (хімічна формула: WC) — це хімічна сполука (зокрема, карбід), що містить рівні частини атомів вольфраму та вуглецю. У своїй основній формі карбід вольфраму — це дрібний сірий порошок, але його можна пресувати та формувати за допомогою спікання для використання в промислових машинах, ріжучих інструментах, абразивах, бронебійних снарядах і ювелірних виробах. Карбід вольфраму приблизно вдвічі твердіший за сталь, з модулем Юнга приблизно 530–700 ГПа, і вдвічі більший за щільність сталі — майже посередині між свинцем і золотом. Він порівнянний з корундом (α-Al2O3) за твердістю, і його можна полірувати та обробити лише абразивами підвищеної твердості, такими як кубічний нітрид бору та алмазний порошок, круги та компаунди».
Матеріал карбіду вольфраму має такі високі характеристики. Які переваги використання карбіду вольфраму в галузі інструментів?
1. Висока твердість. Твердість карбіду вольфраму коливається від 83HRA до 94HRA. Завдяки високій твердості карбід вольфраму зношується до 100 разів довше, ніж сталь, у таких умовах, як стирання, ерозія та задирання. Зносостійкість карбіду вольфраму краща, ніж у зносостійкості інструментальних сталей.
2. Стійкість до тепла та окислення. Щоб отримати карбід вольфраму, карбідний матеріал буде спікатися в печі при високій температурі близько 1400 за Цельсієм. Карбіди на основі вольфраму добре працюють приблизно до 1000°F в окисних атмосферах і 1500°F в неокислювальних атмосферах.
3. Стабільність розмірів. Карбід вольфраму не зазнає фазових змін при нагріванні та охолодженні і зберігає свою стабільність протягом невизначеного часу. Термічна обробка не потрібна.
4. Оздоблення поверхні. Поверхня спеченої деталі становитиме приблизно 50 мікродюймів. Поверхневе, циліндричне або внутрішнє шліфування за допомогою алмазного круга дає 18 мікродюймів або більше, і може отримувати від 4 до 8 мікродюймів. Алмазне притирання та хонінгування можуть отримати 2 мікродюйми, а полірування – лише 1/2 мікродюйма.
Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company є професійним постачальником карбіду вольфраму. Форми з карбіду вольфраму та матриці з карбіду вольфраму є одними з наших бестселерів. ZZbetter може виробляти штампи для холодної висадки з карбіду вольфраму, штампи для гарячого кування з карбіду вольфраму, волочильні штампи з карбіду вольфраму та штампи для цвяхів з карбіду вольфраму. Наведені вище матриці широко використовуються в багатьох галузях промисловості та замінюють сталь, щоб бути найкращим вибором для використання інструментів. Завдяки високій твердості, високій зносостійкості, високій міцності на вигин і стабільній роботі при високих і низьких температурах застосування карбіду вольфраму стало ще ширшим, ніж раніше. Наша компанія продовжить пропонувати високоякісні твердосплавні рішення нашим клієнтам і потенційним клієнтам з надією, що наш твердосплавний сплав допоможе їм досягти своєї цінності!
Якщо ви зацікавлені в продуктах з карбіду вольфраму та бажаєте отримати додаткову інформацію та подробиці, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТУ внизу сторінки.